西门子自动化工程数控系统改造

    上海昊征自动化科技有限公司 依托西门子产品的强大优势主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，可为用户提供科学、系统全面的工业自动化解决方案。公司的完成了国内多家企业的多项技术改造工程及设备配套。

上海昊征自动化科技有限公司

联系人：颜江

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本公司销售SIEMENS西门子工业自动化系列产品：

1、模块化控制器SIMATIC S7系列（S7-1200、S7-1500、S7-200、S7-200CN 、S7-200 SMART、S7-300、S7-400）、分布式I/O-SIMATIC ET 200。   

2、西门子HMI操作设备及SCADA系统：TP177B面板、OP177B面板、MP177操作面板    、OP277面板、MP377操作面板、KP300PN面板、KTP400PN面板、KP400PN彩色     面板、KTP600PN面板、KTP600DP面板、KTP1000PN面板、KTP1000DP面板、      TP1500PN面板 

3、西门子变频器。     

4、西门子SITOP电源。

5、西门子CNC系统和CNC控制器-SINUMERIK数控系统(SINUMERIK840D、SINUMERIK802S/C、SINUMERIK802SL、SINUMERIK828D SINUMERIK801D 、SINUMERIK828 、SINUMERIK808 、SINUMERIK840)。  

6、伺服数控V20/V90/V80V60。 

7、西门子3RW软启动。 

8、西门子停产备件。

9、仪表和传感器等各系列产品。

               【售后服务】：罚十，合同保证。

               【产品质量】：质保保证，全新原装。

               【产品价格】：价格优势，现货销售。

NCA PID 调节器：用于 PID 控制器优化的工具

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概述

功能

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概述

通过集成在 CFC 中的 PCS 7 PID Tuner，可以在预定义的步骤中，为控制回路中的 PID、PI 和 P 控制确定优控制器参数。

PCS 7 PID Tuner 可用于软控制器 CTRL_PID 和 CTRL_S。另一方面，INCA PID Tuner 程序包又是一个不依赖于控制器和厂商的工具，用于快速方便地实现复杂 PID 控制器的计算机辅助优化。INCA PID Tuner 可在安装有 Windows Vista、Windows 7 或 Windows 8 操作系统的标准 PC 上运行。该程序包通过 OPC 连接到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统。

作为在线数据分析的一种替代方式，也可以离线分析包含已采集数据的文件。该程序包能够处理以下文件格式：

• Microsoft Access

• Microsoft Excel

• MATLAB

• INCATest

• 所有类型的 ASCII 文件

INCA PID Tuner 包含预定义的 PID 控制器结构，适用于 SIMATIC PCS 7 中以及来自其它厂商的 PID 控制器类型。借助于一个动态过程模型，用户可以逐步确定优控制器设置。

注：

INCA PID Tuner 可与 SIMATIC PCS 7 V7.1、V8.0 和 V8.1 配合使用。

功能

INCA PID Tuner 与其他控制器优化软件的不同之处在于：

• 基于工程设计规格的 PID 控制环路优化

• 用于干扰佳补偿的控制器设置

• 用于预定义设定点更改的佳命令行为的控制器设置

数据采集

通过 SIMATIC PCS 7 操作系统的在线 OPC 连接或从离线文件中收集过程数据。许多测试信号可用于启动过程，包括：

• 设定点阶跃变化

• 操纵变量阶跃变化

• 斜坡

• 伪干扰二进制信号

数据预处理

用户可以选择和筛选数据以完善过程识别的结果。

系统识别

基于收集的过程数据定义动态过程模型。可使用不同的模型结构：带/不带死区时间和不同的系统布置。用户可以选择基于他们对过程的了解影响系统识别。他们可以保存和比较产生的过程模型。

控制器设计

基于选择的过程模型，确定某个规格的控制器参数。因此，可针对佳命令行为、佳噪声抑制或两者的组合设计控制器。

设计的控制器模拟

可通过 INCA PID Tuner 内的模拟或通过现有 OPC 连接在线评估控制环路行为。可保存和比较使用不同控制器设置获得的模拟结果。

主控制环路的可靠设置是后续设备优化（例如，使用 INCA MPC）的前提条件。

ADCO：适配控制器 产品信息 跳转到 概述 优势 技术规范 更多信息 概述 由于所取得的控制质量不符合预期，常规 PID 控制器实际上常常在手动模式下使用。例如，控制质量不佳或者是由于控制器的设置不正确，或者是由于难以使用 PID 控制器来控制相应过程。 温度过程 死区时间比例很高的过程 根据具体时间点或操作点而发生变化的系统 PID 控制器的佳设置另外还需要具备特殊经验，并且很费时。 解决此类问题的建议替代方法是使用自适应控制器 ADCO。其工作原理基于在调整过程中在后台确定的一个过程模型。使用该过程模型，ADCO 可以预测过程干预的结果（预测性控制器），例如，将蒸汽阀打开一定量会如何影响过程温度。反过来，也可以确定取得或保持定义的温度值所需的阀门位置。与常规控制器相比，采用过程模型的 ADCO 可提供更多过程信息，并使用这种信息来改善控制质量。 ADCO 视图的列表 ADCO 可以多范围控制器 (ADMR) 的形式提供。此型号的一个特性是，可以将控制范围划分为多 8 段，并且可将这些段单独进行优化。在各段之间的切换可由用户来完成，或者在发生特定事件时完成。 注： 自适应控制器 ADCO 可与 SIMATIC PCS 7 V7.1、V8.0 和 V8.1 结合使用。 优势 与常规 PID 控制器相比，自适应控制器 ADCO 更为可选，尤其是对于难以控制的过程。此控制器具有以下优点： 控制器设置快速而可靠，在调试阶段可节省大约 10 - 20% 的时间 困难生产过程的控制质量显著提高 极好的适应性，尤其在过程特性发生改变的场合 间隙过程中状态转换的时间显著缩短（例如，将产品从温度 A 加热到温度 B） 技术规范 ADCO 硬件要求SIMATIC PCS 7 V5.x 或更高版本，带有 AS 41x 自动化系统需要的存储量28 KB（一次性）+ 5 KB（每个控制器）计算时间约 2 ms (S7-416)

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