6SL3000-0BE31-2DA0现货

发布时间:2020-05-07

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
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上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。概述

概述
例说PLC编程语言的形式 常用的两种编程语言,一是梯形图,二是助记符语言表。采用梯形图编程,因为它直观易懂,但需要一台个人计算机及相应的编程;采用助记符形式便于实验,因为它只需要一台简易编程器,而不必用昂贵的图形编程器或计算机来编程。 虽然一些的PLC还具有与计算机兼容的C语言、BASIC语言、的语言(如西门子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP),还有用布尔逻辑语言、通用计算机兼容的汇编语言等。不管怎么样,各厂家的编程语言都只能适用于本厂的产品。 编程指令:指令是PLC被告知要做什么,以及怎样去做的代码或符号。从本质上讲,指令只是一些二进制代码,这点PLC与普通的计算机是完全相同的。同时PLC也有编译,它可以把一些文字符号或图形符号编译成机器码,所以用户看到的PLC指令一般不是机器码而是文字代码,或图形符号。常用的助记符语句用英文文字(可用多国文字)的缩写及数字代表各相应指令。常用的图形符号即梯形图,它类似于电气原理图是符号,易为电气工作人员所接受。 指令:一个PLC所具有的指令的全体称为该PLC的指令。它包指令的,各指令都能干什么事,代表着PLC的功能和性能。一般讲,功能强、性能好的PLC,其指令必然丰富,所能干的事也就多。我们在编程之前必须弄清PLC的指令 程序:PLC指令的有序,PLC运行它,可进行相应的工作,当然,这里的程序是指PLC的用户程序。用户程序一般由用户设计,PLC的厂家或代销商不提供。用语句表达的程序不大直观,可读性差,特别是较复杂的程序,更难读,所以多数程序用梯形图表达。 梯形图:梯形图是通过连线把PLC指令的梯形图符号连接在一起的连通图,用以表达所使用的PLC指令及其前后顺序,它与电气原理图很相似。它的连线有两种:一为母线,另一为内部横竖线。内部横竖线把一个个梯形图符号指令连成一个指令组,这个指令组一般是从装载(LD)指令开始,必要时再继以若干个输入指令(含LD指令),以建立逻辑条件。后为输出类指令,实现输出控制,或为数据控制、流程控制、通讯处理、监控工作等指令,以进行相应的工作。母线是用来连接指令组的。下图是三菱公司的FX2N系列产品的简单的梯形图例: 它有两组,组用以实现启动、停止控制。第二组仅一个END指令,用以 结束程序。 梯形图与助记符的对应关系: 助记符指令与梯形图指令有严格的对应关系,而梯形图的连线又可把指令的顺序予以体现。一般讲,其顺序为:先输入,后输出(含其他处理);先上,后下;先左,后右。有了梯形图就可将其翻译成助记符程序。上图的助记符程序为: 地址 指令 变量 0000 LD X000 0001 OR X010 0002 AND NOT X001 &nbs p; 0003 OUT Y000 0004 END 反之根据助记符,也可画出与其对应的梯形图。 梯形图与电气原理图的关系:如果仅考虑逻辑控制,梯形图与电气原理图也可建立起一定的对应关系。如梯形图的输出(OUT)指令,对应于继电器的线圈,而输入指令(如LD,AND,OR)对应于接点,互锁指令(IL、ILC)可看成开关,等等。这样,原有的继电控制逻辑,经转换即可变成梯形图,再进一步转换,即可变成语句表程序。 有了这个对应关系,用PLC程序代表继电逻辑是很容易的。这也是PLC技术对继电控制技术的继承。

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S7-200系列PLC和MT-500系列屏在工业生产线上的应用举例 在市场经济激烈竞争的,冰箱内胆的制做上各有各的特点,针对我们的产品会给你带来更多的方便,给你的生产效率大大的。 一、概述 在冰箱生产线的设备中,单工位真空成型机使用非常普及,对每种不同的冰箱型号都要对工艺的参数和模具进行,随着PLC的国产化和成本的不断,PLC在工业生产线的节能及生产效率等主面起到日趋重要的作用。 针对单工位真空成型机控制的工作和节能性、率性要求使用的PLC响应速度快,操作方便。所以我们推出的西门子S7-200系列PLC和威纶通公司提供的MT-500系列屏组成的单工位真空成型机完全可以完成以上的工业要求。 西门子S7-200系列PLC以非常高的可靠性和低成本优势成为工业生产现场控制器的。它能适应现场强电磁及高温度,高湿度的。 本核心采用西门子CPU226为模块,再加入O/I扩展模块EM223,EM222,及模拟量输入模块EM231,输出模块EM232组成;能够完成自动、手动和的三种工作状态,给操作人员带来了很大的方便。 CPU226模块有两个RS485接口,点对点接口(PPI)多点接口(MPI)PROFIBUS在使用上非常方便,一个可以用于屏的控制,一个可以用于和其它公司模块之间的通讯。 人机介面采用屏简单可靠,特别适用工业现场的复杂卫使用。通讯采用西门子特有的PPI协议使用RS485通讯线可靠通讯距离可以达到50米。 二、人机界面 1、主界面介绍,如图1,开机进入主界面选择需要的工作和对参数的等。如选择自动工作,图中的自动按钮会切换到开的状态,在机器处于无故障条件下,按此按钮后板材放好按一下自动循环按钮,回自动完成一件产品的生产工作。如选择界面或是选择手动界面就会进入相应的控制面板进入相应的,这两种是针对对机器的维修和换模而使用的。 图1 人机界面 2、当进入自动运行控制面板后,可以通过位状态指示灯了解单工位真空成型机的运行情况,循环起动多功能按钮在不同的运行状态下可以,完成循环起动-------->加热结束-------->冷却结束,三种功能。 3、自动工作循环顺序: 上料-------->按循环起动按钮-------->压边框快速下降-------->压边框慢速下降到位-------->上下加热板快速前进-------->上下加热板慢速前进到位-------->加热板开始加热-------->A:正常;设定加热时间到--------> B:异常;板料下垂-------->电保护开关--------> C:人工按(加热结束按钮)按钮--------> 上下加热板快速后退————上下加热板慢速后退到位— D:模架延时上-------->设定时间到-------->模架快速上行-------->模架慢速上行到位--------> E:1次吹泡-------->设定时间到-------->2次吹泡-------->设定时间到--------> 慢速抽真空-------->设定时间到-------->快速抽真空-------->设定时间到-------->(选择辅压框),辅压框快速下降-------->辅压框慢速下降-------->保压-------->保压时间到-------->延时冷却-------->设定时间到-------->冷却风机开-------->设定时间到-------->风机停-------->消真空-------->设定时间到-------->脱模吹气-------->设定时间到-------->抽芯回,模架延时下-------->设定时间到-------->模架比例慢速下降到位-------->抽芯复位,同时压边框快速上升-------->压边框慢速上升-------->卸料,一个工作循环结束。同时在执行时如发生意外可以按急停按钮,立即停止;所有在屏界面上都有模拟显示。 4、 参数:通过参数屏界面对生产工艺中的产品型号、时间设定、温度设定、速度设定、加热板加热位置及加热功率百分比。 5、进入产品选择界面,根据需要选择符合和产品工艺对应产品后确认。 6、其它的参数进入对应的介面,根据产品的工艺卡要求进行。 7、根据不同的产品和型号来上下加热板的温度:每种产品有产品节拍和产量记数,使用起来自如。 三、换模与维修 1、换模时可以把转换到位,进行必要的操作。 2、机器出现故障维修时,本配置了状态显示面板。 3、机器出现故障维修时,在手动状态下还可以使用操作按钮面板上的按钮来控制。 4、本采用了编程的将出现的常见故障输入到PLC中,会在人机界面上显示当前的故障,给人员带来更大的方便。 四、注意事项: 1、实施接线时,务必关闭电源。 2、控制柜电源必须采用符合的三相五线制供电,所有设备体上之接地端子务必正确的接地,可产品的安全性。 3、交流电源不可连接于行程开关等端,否则可能造成严重的损坏,因此在通电前请再次确认接线是否正确。 4、为了防止,屏与控制柜之间的连线请务必使用有被覆的屏蔽线,且不可与AC200V以上的回路并排走向。 五、PLC程序的编制: 西门子S7-200使用西门子的STEP 7-MicroWIN 进行方便快捷的编程,它可以在STL、梯形图、FBD逻辑方框图之间切换编程,丰富的指令集基本上可以中小型设备的应用。 部分梯形图: PLC的基本构成 1. PLC的硬件结构 可编程控制器主要由处理单元(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入输出单元(I/O)、电源和编程器等几组成。PLC硬件结构如图1所示: 图1 PLC硬件结构 2. 控制处理单元(CPU) 可编程控制器中常用的CPU主要采用通用微处理器、单片机和双极型位片式微处理器三种类型。 通用微处理器有8080、8086、80286、80386等;单片机有8031、8096等;位片式微处理器的AM2900、AM2903等。FX2可编程控制器使用的微处理器是16位的8096单片机。 3. 存储器 可编程控制器配有两种存储器:存储器和用户存储器。 存储器:存放程序。 用户存储器:存放用户编制的控制程序。 4. 输入接口电路 PLC通过输入单元可实现将不同输入电路的电平进行转换,转换成PLC所需的电平供PLC进行处理。 接到PLC输入接口的输入器件是:各种开关、按钮、传感器等。各种PLC的输入电路大都相同,PLC输入电路中有光耦合器隔离,并设有RC滤波器,用以输入触点的抖动和外部噪声。PLC输入电路通常有三种类型:直流(12∽24)V输入、交流(100∽120)V输入与交流(200∽240)V输入和交直流(12∽24)V输入 图2 直流输入模块 图3 交、直流输入模块 图4 交流输入模块 5. 输出接口电路 PLC的输出有三种形式,即继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出。如图所示: 图5 场效应晶体管输出(直流输出) 图6 可控硅输出(交流输出) 图7 继电器输出(交直流输出) 输出端子有两种接法: 一种是输出各自,无公共点:各输出端子各自形成回路。 一种为每4∽8个输出点构成一组,共有一个公共点:在输出共用一个公共端子时,必须用同一电压类型和同一电压等级,但不同的公共点组可使用不同电压类型和等级的负载,且各输出公共点之间是相互隔离的。 输入输出端子处理的如下: 6. 电源 PLC的供电电源一般是市电,也有用直流24V电源供电的。 7. 编程器 利用编程器可将用户程序输入PLC的存储器,还可以用编程器检查程序、修改程序;利用编程器还可以PLC的工作状态。编程器一般分简易型 和智能型。 8. PLC的结构 在可编程控制器中,PLC的分为两大部分: 1. 监控程序:用于控制可编程控制器本身的运行。主要由程序、用户指令解释程序和程序模块,调用。 2. 用户程序:它是由可编程控制器的使用者编制的,用于控制被控装置的运行。 6SL3000-0BE31-2DA0现货6SL3000-0BE31-2DA0现货

 

 

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