激光整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%以上。同时还能够提高工效过50%,并节省约35%的人工。此外,它能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。
1、融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术，通过微电脑的自动控制工作。
2、整平机构由液压驱动，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作，工作效率极高。
3、用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，地坪标高不会产生累积误差。与传统方法相比较，大面积的平整度一样轻松控制，同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。
4、激光发射器，对平面及双向坡度都可以自动控制，对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
5、的前置式驾驶操作方式，可以扩大视野范围，降低劳动强度，提高工效。
6、转向及前进、后退操作集成在手柄，操作按钮及控制器分布于座椅一侧，使操作更加方便简单。
传统的人工路面整平技术渐渐的淡出人们的视野，在这个高速发展的时代，路面整平机给道路施工带来了前所未有的发展前景，通过人机合作，达到路面整平技术的高水平。
在使用整平机时当然是要具备一定的上机操作技术，而且还要有一定的小技巧，毕竟全智能的机器人整平机还没有问世，为您讲解使用整平机的小技巧。
人工配合：在整平机施工时，对送到地台上的混凝土，需要工人尽快扒开、大致扒平。此外，模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域，需要人工配合进行局部找平。一般需要3-4名工人配合施工。
其它注意事项：为保证地面平整度，每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。另外，激光整平机施工的同时，现场不能有电焊机作业，不能有反光的物体。地基必须达到一定硬度，保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。厂房内地面高度点位必须分布均匀，水平度不能有误差。
详解混凝土激光整平机快速成形的秘诀——
1.纵横坡度都是由电脑自动控制液压系统完成，确保了地坪坡度的控制与实施.
2、地坪顶面设计地标高由激光和电脑自动控制，并实时调整，确保找平，试验证明，激光整平找平比传统施工方法平整度质量至少提高了3-5倍；
3、激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。
4、作业工有效的大大提高，试验证明，地坪铺注找平每天能够完成工作量约为4000m2；采用传统方法，振动梁地坪找平每天可以完成工作量约900m2。
5、激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序（刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工。
6、振动器的振动频率为3000次/min，可适用于干硬性混凝土、钢纤维混凝土、大骨料混凝土。
7、根据设备性能，激光整平机配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备。
