西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述
概述
siemens S300 PLC空压站自动化控制
在棉纺织企业广泛使用喷气织机的情况下，空压站建设是一项重要的辅助工程。在天津纺织园区所有空压站配备的主要设备为离心式空气压缩机、冷冻式空气干燥器，通过储气罐、连接管道和阀门等组成压缩空气供气，并配套冷却、仪表空气，计算机检测，以实现空压站为生产一线保证不同压力、不同负荷的用气需求。在此前提下确保合格的供气品质，的气源压力，自动调节供气流量等是空压站自动控制的基本任务。随着自动化水平的不断，关于建设无人值守空压站的讨论，是一个发展中的必然的课题。
空气自动控制的必要性
应用在天纺投资控股有限公司棉纺一工厂的空压站，安装有4台70M3/min4台，53M3/min4台，48M3/min2台，43M3/min4台离心式空压机和1台42.5M3/min螺杆式空压机，配有相应处理量的冷冻式干燥器。空压机设备自身带有的CMC控制器，能够自动控制和保护主机的运转，自动提示工作信息，具有故障和保护停机功能，能自动根据用气量的大小加载或卸载，并配有LCD显示屏供现场观察各工艺参数和设备状态，具有RS422/485通讯接口，可以实现与现场控制室计算机监控的完整连接。
目前，空压站的自控通过西门子S7-300可编程控制器，将部分空压机的实时运行数据通过RS422/485通讯接口采集进PLC控制，并将数据传送到现场控制室计算机上进行显示，以代替仪表。但是没有对空压机进行控制。
空压机设备自带的CMC控制器已经能很好的控制单台空压机，但是不具备对空压的整体调控能力。在空压中，相对单台空压机的，空压的整体自动调控具有更重要的意义：
■单台空压机无法保证空压整体供气压力的，而空压的整体自控可以有效保持内空气压力。
■整体的负载平衡，排气放空，可以节约更多的能源，节省人力成本。
■可以实现无人操作，根据实际需要自动开机或加载空压机以保持压力。
■可以定时间断地记录空压机运行数据和，如跳车、喘振、通讯故障、压力等。
在已有的PLC中，没有实现空压的整体调控功能。由于空压机自带的CMC控制器提供了RS422/485通讯接口，所有的数据采集和控制功能都通过通讯接口来实现，对比原有的控制，不需要硬件设备的投资，只需要改进和控制即可实现空压的整体控制。
除空压机设备外，还可以将与空压机配套的冷冻式干燥器集成到RS422/485网络中来，实现空压供气设备的自控。
空压站其他的自动控制
除空压供气外，空压站的其他也需要进行自动控制，如水循环冷却等。这些的控制与空压供气不同，主要是采用控制。使用仪表采集需要的运行参数，进行数据处理和分析运算后，输出控制给执行机构就可以实现的自动控制。
自动控制具有以下优点：
■操作简单，可以实现无人值守；
■良好的实时调节，防止了人为因素滞后；
■具有高可靠性；
■减轻工作人员负担；
■节省人力成本。
需要控制的参数和可能的控制
空压站需要的控制需求；⑴高、低压供气压力控制（机组自动开停控制）；⑵自动排水控制；⑶循环水液位控制和自动加药控制；⑷所需压缩空气温度、循环水温度等参数控制等等。
空压的整体自动调控一般可以使用以下2种来实现：
⑴采用PLC进行通讯和控制。
⑵可以采用英格索兰公司或自己编制的控制。
种可靠性高，适用于工业控制。当监控计算机出现故障时，PLC还可以按照设定的程序进行自动控制。
第二种是通过控制的计算机进行单独的分析运算进行控制，它具有的灵活性，但缺点是如果出现如计算机死机等故障时，有可能影响的正常运行。好在计算机的一般恢复往往不需要太多的时间。
除空压供气自控外，空压站可与制冷站、热力站一起建立设备控制网络，实现集中控制，或与工厂控制中心联网，由控制中心的控制器实时远程监控，实现真正的无人值守。
构成
对于以上讨论，如果需要实现空压站的整体自控，又许多成熟PLC自控可以选用，现以ZH公司的PLC自控为例。
该自控选用西门子S7-300系列可编程控制器，带有RS422/485网络接口，支持MODBUS等相关网络通讯协议。该可以采用工业通讯网络技术实施远程联网。空压站自控设备可根据生产实际情况和各设备的特点，以及可能存在的问题，综合各方面因素后确立分级控制网络的实施方案，如图1所示。
■硬件配置
现场仪表，受控设备、执行器、带有串行通讯接口的设备（如空压机，冷等），PLC和监控计算机。
■功能
选用的工业组态（如WINCC或iFIX）用来和操作整个生产，为控制提供通讯、显示及报表等功能，各设备控制器自成一子，其应用程序功能包括：信息采集，设备控制，故障，连锁保护，以及数据处理和通信传输。
在实施中，还可引入故障检测和故障诊断的处理程序，能够的智能化程度，有利于进一步自控的有效性和可靠性，通过调度策略，连锁保护等自动控制功能的应用，有望将自动化水平到更高层次，可以为确定空压机设备状态检修点提供依据，并由此更大的效益。
结论
之通过自动化控制可以克服由于人为因素造成的调节滞后等不利因素，运行参数的波动，达到用工和节约能源的目的。对于提纺控股有限公司的整体技术水平是相当重要的。
西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数
PLC顺序控制设计法中的步与概念举例介绍
1. 步
顺序控制设计法基本的思想是将的一个工作周期的划分为若干个顺序相连的阶段，这些阶段称为步（Step）,可以用编程元件，（例如辅助继电器M和顺序控制继电器S）来代表各步。步是根据输出量的状态变化来划分的，在任何一步之内，各输出量的ON/OFF状态不变，但是相邻两步输出量的状态是不同的，步的这种划分使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态是之间有着极为简单的逻辑关系。
送料小车开始停在左测限们开关X2处（见图17），按下起动按钮X0，X2变为ON，打开贮料斗的闸门，开始装料，同时用定时器T0定时，10s后关闭贮料斗的闸门，Y0变为ON，开始右行，碰到限位开关X1后停下来卸料（Y3为ON），同时用定时器T1定时；5s后Y1变为ON，开始左行，碰到限位开关X2后返回初始状态，停止运行。
根据Y0～Y3的ON/OFF状态的变化，显然一个工作周期可以分为装料，右行、卸料和左行这4步，另外还应设置等待起动的初始步，分别用M0～M4来代表这5步，图17左上部是小车运动的空间示意图，左下部是是有关编程元件的波形图（时序图），右边是描述该的顺序功能图，图中用矩形方框表示步，方框中可以用数字表示该步的编号，一般用代表该步的编程元件的元件的元件号作为步的编号，如M0等，这样在根据顺序功能图设计梯形图较为方便。
2． 初始步
与的初始状态相对应的步称为初始步，初始状态一般是等待起动命令的相对静止的状态。初始步用双线方框表示，每一个顺序功能图至少应该有一个初始步。
3． 活动步
当正处于某一步所在的阶段时，该步处于活动状态，称该步为“活动步”。步处于活动状态时，相应的被执行：处于不活动状态时，相应的非存储型被停止执行。
4． 与步对应的或命令
可以将一个控制划分为被控和施控，例如在数控车床中，数控装置是施控，而车床是被控。对于被控，在某一步中要完成某些“”（action）;对于施控，在某一步中则要向被控发出某些“命令”（command）。为了叙述方便，
下面将命令或统称为，并用矩形框中的文字或符号表示，该矩形框应与相应的符号相连。
如果某一步有几个，可以用图18中的两种画法来表示，但是并不隐含这些之间的任何顺序。说明命令的语句应清楚地表明该命令是存储型的还是非存储型的。例如某步的存储型命令“打开1号阀并保持”，是指该步为活动步时打开，该步为不活动时继续打开；非存储型命令“打开1号阀”，是指该步为活动步时打开，为不活动步时关闭。
除了以上的基本结构之外，使用的修饰词（见表1）可以在一步中完成不同的。修饰词允许在不逻辑的情况下控制。例如，可以使用修饰词L来配料阀打开的时间。
表1 的修饰词
N
非存储型
当步变为不活动步时终止
S
置位(存储)
当步变为不活动步时继续,直到被复位
R
复位
被修饰词S,SD,SL,或DS起动的被终止
L
时间
步变为活动步时被起动,直到步变为不活动步或设定时间到
D
时间
步变为活动步时定时器被起动,如果之后步仍然是活动的,被起动和继续,直到步变不活动步
P
脉冲
当步变为活动步,被起动并且只执行一次
SD
存储与时间
在时间之后被起动,一直到被复位
DS
与存储
在之后如果步仍然是活动的,被起动直到被复位
SL
存储与时间
步变为活动步时被起动,一直到设定的时间到或被复位
在图17中，定时器T0的线圈应在M1为活动步时“通电”，M1为不活动步时断电，从这个意义上来说，T0的线圈相当于步M1的一个，所以将T0作为步M1的来处理。步M1下面的转换条件T0由在时时间到时闭合的T0的常开触点提供。因此框中的T0对应的是T0的线圈，转换条件T0对应的是T0的常开触点。
用西门子PLC构成四节传送带控制
一、设计目标
用PLC构成四节传送带控制
二、实验内容
1． 1． 控制要求
起动后，先起动末的皮带机，1s后再依次起动其它的皮带机；停止时，先停止初的皮带机，1s后再依次停止其它的皮带机；当某条皮带机发生故障时，该机及前面的应立即停止，以后的每隔1s顺序停止；当某条皮带机有重物时，该皮带机前面的应立即停止，该皮带机运行1s后停止，再1s后接下去的一台停止，依此类推
2．I/O分配
输入 输出
起动按钮： I0.0 M1：Q0.1
停止按钮： I0.5 M2：Q0.2
负载或故障A：I0.1 M3：Q0.3
负载或故障B：I0.2 M4：Q0.4
负载或故障C：I0.3
负载或故障D：I0.4
三、四节传送带故障设置控制语句表
1
LD
I0.0
36
LD
T41
71
R
Q0.3，1
2
O
M0.1
37
R
Q0.3，1
72
=
M1.3
3
A
I0.5
38
=
M0.6
73
LD
M1.3
4
AN
I0.1
39
LD
M0.6
74
TON
T47，+10
5
AN
I0.2
40
TON
T42，+10
75
LD
T47
6
AN
I0.3
41
LD
T42
76
R
Q0.4，1
7
AN
I0.4
42
R
Q0.4，1
77
LD
I0.3
8
S
Q0.4，1
43
LD
I0.1
78
O
M0.4
9
=
M0.1
44
O
M0.7
79
AN
I0.0
10
LD
M0.1
45
AN
I0.0
80
R
Q0.1，1
11
TON
T37，+10
46
R
Q0.1，1
81
R
Q0.2，1
12
LD
T37
47
=
M0.7
82
R
Q0.3，1
13
S
Q0.3，1
48
LD
M0.7
83
=
M1.4
14
=
M0.2
49
TON
T43，+10
84
LD
M1.4
15
LD
M0.2
50
LD
T43
85
TON
T48，+10
16
TON
T38，+10
51
R
Q0.2，1
86
LD
T48
17
LD
T38
52
=
M1.0
87
R
Q0.4，1
18
S
Q0.2，1
53
LD
M1.0
88
LD
I0.4
19
=
M0.3
54
TON
T44，+10
89
O
M1.5
20
LD
M0.3
55
LD
T44
90
AN
I0.0
21
TON
T39，+10
56
R
Q0.3，1
91
R
Q0.1，1
22
LD
T39
57
=
M1.1
92
R
Q0.2，1
23
S
Q0.1，1
58
LD
M1.1
93
R
Q0.3，1
24
LD
I0.5
59
TON
T45，+10
94
R
Q0.4，1
25
O
M0.4
60
LD
T45
95
=
M1.5
26
AN
I0.0
61
R
Q0.4，1
27
R
Q0.1，1
62
LD
I0.2
28
=
M0.4
63
O
M1.2
29
LD
M0.4
64
AN
I0.0
30
TON
T40，+10
65
R
Q0.1，1
31
LD
T40
66
R
Q0.2，1
32
R
Q0.2，1
67
=
M1.2
33
=
M0.5
68
LD
M1.2
34
LD
M0.5
69
TON
T46，+10
35
TON
T41，+10
70
LD
T46
四、四节传送带故障设置控制梯形图
西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数西门子6SE6400-2FA00-6AD0性能参数
