
华普锅炉压力容器有限公司,发布用户:tahpglylrq是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业,有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地,深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针,不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩,新投入使用20000余平方米的现代化生产车间,装备了*的生产设备,提高了生产效率,巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入,广泛招贤纳士,公司现有职工150人,其中高级工程师36人,工程师32人,高级6人,各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐,为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系,通过了ISO9001-2000质量体系 ,保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉,SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉,WNS系列0.5-50h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,SZS系列6-100h/t燃油(汽)蒸汽、热水锅炉,QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉,循环流化床锅炉35-130t/h,SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉,八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量:6—80蒸吨
设计热效率:≥98%
然而这一数字正在逐年飞涨。根据部发布的数据,新能源汽车的核心是动力电池,废旧的锂电池处理不当会造成危险或是环境污染。据了解,动力电池的正极材料有可能产生重金属污染,其电解质也具有较强的腐蚀性并且容易产生有毒的化学气体。有的废弃电池还带有能量,处理不当可能会引起火灾或者。因此关注个人车主置换旧车需求无法满足的同时,更值得担心的,还有新能源汽车的报废拆解以及电池回收等问题。目前距离2020年仅有3年的时间,然而新能源汽车的后续产业链仍处拓荒期,它的发展能否跟上产能增长的脚步?就目前而言,情况令人担忧。
适用燃料:天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气
应用范围:化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等
产品简介:SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术,尾部布置有节能冷凝器,能有效降低排烟温度,提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%,不仅实现了低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的*之选。
产品介绍
SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开,对流管束区后部为拉稀的措列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,进入烟道入烟囱排向大气。
SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构,密封性好,热吸收率高,且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度,锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机,使烟气有害污染物少,无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能,运行安全。
性能优势
大燃烧室设计,使燃料有效燃烧,燃烧效率高,污染小。
锅炉具有富余的受热面,及足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。
炉顶设有防爆门,能够泄放膛释放的能量。

AllegroMicroSystems,LLC宣布推出全新双芯片高度可编程线性霍尔传感器ICA1346,这是一款适用于注重安全应用的理想解决方案。A1346把完整的芯片冗余和全诊断的附加优势整合在一起,这两种特性的组合可以实现更高的诊断水平,而无需中断应用(其中的诊断会导致芯片暂时无响应)。当芯片输出不一致时(指双输出),该组合还使控制器能够判断哪个芯片可以信任。新器件主要针对汽车市场,终端应用包括电动助力转向系统(EPS)扭矩检测、制动(踏板行程、活塞位置、刹车磨损)及变速器/离合器位置检测等等。
给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、联锁保护功能。
部分炉型采用喷水减温器,温度调节灵敏,调温幅度大。
考虑到锅炉的整体运输要求,锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外,本锅炉采用快装结构,能有效缩短安装周期。

在北京奥运会、广州亚运会、上海世博会、南京青奥会、北京APEC会议、杭州G20等*重大活动中,安光所利用研发的FTIR设备在重点化工园区多次承担了立体化、的大气监测保障任务,FTIR技术在化工园区VOCs气体监测等多个领域具有广阔的应用前景。无故障运行两年半2014年初,安徽蓝盾光电子股份有限公司福建分公司经理刘琼通过与福建省监测中心站沟通,确定在泉惠石化园区建设VOCs复合污染物立体化、实时监测网络。