西门子PLC模块6ES7153-4AA01-0XB0

发布时间:2020-05-12

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。

PLC执行程序的分为哪三个阶段? PLC执行程序的分为三个阶段,即输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段,PLC的扫描工作: (1)输入采样阶段。在这一阶段中,PLC以扫描读入所有输入端子上的输入,并将各输入状态存入对应的输入映像寄存器中。此时,输入映像寄存器被刷断。在程序执行阶段和输出刷新阶段中,输入映像存储器与外界隔离,其内容保持不变,直至下一个扫描周期的输入扫描阶段,才被重新读入的输入刷新。可见,PLC在执行程序和处理数据时,不直接使用现场当时的输入,而使用本次采样时输入到映像区中的数据。一般来说,输入的宽度要大于一个扫描周期,否则可能造成的丢失。 (2)程序执行阶段。在执行用户程序中,PLC按照梯形图程序扫描原则,一般来说,PLC按从左至右、从上到下的步骤逐个执行程序。但遇到程序跳转指令,则根据跳转条件是否来决定程序跳转地址。程序执行中,当指令中涉及输入、输出状态时,PLC就从输入映像寄存器中“读入”对应输入端子状态,从输出映像寄存器“读入”对应元件(“软继电器”)的当前状态。然后进行相应的运算,运算结果再存入输出映像寄存器中。对输出映像寄存器来说,每一个元件(“软继电器”)的状态会随着程序执行而变化。 (3)输出刷新阶段。程序执行阶段的运算结果被存入输出映像区,而不送到输出端口上。在输出刷新阶段,PLC将输出映像区中的输出变量送入输出锁存器,然后由锁存器通过输出模块产生本周期的控制输出。如果内部输出继电器的状态为“1”,则输出继电器触点闭合,经过输出端子驱动外部负载。全部输出设备的状态要保持一个扫描周期。 什么是PLC的响应时间?在输出采用循环刷新和直接刷新时,响应时间有何区别? 从PLC收到一个输入到PLC向输出端输出一个控制所需的时间,就是PLC的响应时间,使用循环刷新时,在一个扫描周期的刷新阶段开始前瞬间收到一个,则在本周期内该就起作用了,这时响应时间短,等于输入延时时间、一个扫描周期时间、输出时间三者之和;如果在一个扫描周期的I/O更新阶段刚过就收到一个,则该在本周期内不能起作用,必须等到下一个扫描周期才能起作用,这时响应时间长,它等于输入时间、两个扫描周期时间与输出时间三者之和;在使用直接输出刷新时,长响应时间等于输入时间、一个扫描周期时间、输出时间三者之和。 西门子PLC填表指令的格式使用简介 表填表(ATT)指令:向表格(TBL)中一个字(DATA)。如图1所示。 说明: (1) DATA为数据输入端,其操作数为:VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, AIW, AC, 常量, *VD, *LD, *AC;数据类型为:整数。 (2)TBL为表格的首地址,其操作数为:VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, *VD, , *LD *AC;数据类型为:字。 (3)指令执行后,新填入的数据表格中后一个数据的后面,EC的值自动加1。 (4)使ENO = 0的错误条件:0006(间接地址),0091(操作数出范围),1.4(表溢出),4.3(运行时间)。 (5)填表指令影响特殊标志位:1.4(填入表的数据出表的大长度,1.4=1)。 ATT DATA,TBL 图1 填表指令的格式 填表指令应用举例。将VW100中的数据1111,填入首地址是VW200的数据表中(图1)。程序及运行结果如图2所示。 图1 LD I0.0 ATT VW100, VW200 图2

西门子PLC模块6ES7153-4AA01-0XB0西门子PLC模块6ES7153-4AA01-0XB0 设计PLC控制时应遵循的基本原则 任何一种控制都是为了实现被控对象的工艺要求,以生产效率和产品。因此,在设计PLC控制时,应遵循以下基本原则: 1. 大限度地被控对象的控制要求 充分发挥PLC的功能,大限度地被控对象的控制要求,是设计PLC控制的前提,这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究,收集控制现场的资料,收集相关*的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合,拟定控制方案,共同解决设计中的重点问题和疑难问题。 2. 保证PLC控制安全可靠 保证PLC控制能够长期安全、可靠、运行,是设计控制的重要原则。这就要求设计者在设计、元器件选择、编程上要考虑,以确保控制安全可靠。例如:应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行,而且在非正常情况下(如突然掉电再上电、按钮按错等),也能正常工作。 3. 力求简单、经济、使用及维修方便 一个新的控制工程固然能产品的和数量,带来巨大的经济效益和社会效益,但新工程的投入、技术的培训、设备的也将运行资金的。因此,在控制要求的前提下,一方面要注意不断地扩大工程的效益,另一方面也要注意不断地工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制简单、经济,而且要使控制的使用和方便、成本低,不宜盲目追求自动化和高指标。 4. 适应发展的需要 由于技术的不断发展,控制的要求也将会不断地,设计时要适当考虑到今后控制发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时,要适当留有裕量,以今后生产的发展和工艺的改进。

西门子PLC模块6ES7153-4AA01-0XB0 PLC电源模块及其它外设的选择步骤与原则 1.电源模块的选择 电源模块选择仅对于模块式结构的PLC而言,对于整体式PLC不存在电源的选择。 电源模块的选择主要考虑电源输出额定电流和电源输入电压。电源模块的输出额定电流必须大于CPU模块、I/O模块和其它特殊模块等消耗电流的和,同时还应考虑今后I/O模块的扩展等因素;电源输入电压一般根据现场的实际需要而定。 2.编程器的选择 对于小型控制或不需要在线编程的,一般选用价格便宜的简易编程器。对于由中、PLC构成的复杂或需要在线编程的PLC,可以选配功能强、编程方便的智能编程器,但智能编程器价格较贵。如果有现成的个人计算机,也可以选用PLC的编程,在个人计算机上实现编程器的功能。 3.写入器的选择 为了防止由于或锂电池电压不足等原因RAM中的用户程序,可选用EPROM写入器,通过它将用户程序固化在EPROM中。有些PLC或其编程器本身就具有EPROM 写入的功能。

 

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