宜昌回收西门子S7-300PLC模块现款交易-SIEMENS欢迎您
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又如，分期申请备案的项目，每期容量都控制在20兆瓦以内，若干期合并投产后体容量就容易过上述。二、交易对于分布式发电自发自用、的突破，我们认为是《通知》较大的贡献：分布式发电将从假售电向真售电转变，即在接入点上一级变压器供电范围内可以向不特定用户售电。
西门子S7-1200CPU与S7-200SMART以太网通信，2个PLC互相通信 一.西门子S7-200 SMART CPU与S7-1200进行S7通信 S7通信是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS、ETHERNET网络的一种优化的通信协议，主要用于西门子S7-300/400PLC之间的通信。经过测试发现西门子S7-1200与西门子S7-200 SMART PLC 之间的S7通信也是可以*的，S7-1200侧编程调用PUT/GET指令或者S7-200 SMART侧编程调用PUT/GET指令都是可以的。 注意：1.西门子S7-200 SMART CPU 与西门子S7-1200 之间的S7通信未经西门子测试，本文档仅供客户测试使用，使用该种通信方式所产生的任何危险需要有客户自己承担！2.S7-200 SMARTPLC V2.0 版本才开始支持PUT/GET通信，V1.0版本的CPU需要升级固件后方可支持PUT/GET。3.本文只介绍了S7-1200侧调用PUT/GET指令编程方式（西门子S7-200 SMART CPU作为服务器方，无需编程），未介绍西门子S7-200 SMART侧编程调用PUT/GET方式。 二.硬件和软件需求及所完成的通信任务 本文以采用1个CPU1215C(6ES7215-1AG40-0AB0)，1个西门子S7-200 SMART PLC为例，介绍它们之间的S7通信。硬件： ① 西门子S7-1200 CPU ② S7-200 SMART CPU (固件V2.0)③ PC （带以太网卡）④ TP以太网电缆 软件：① STEP7 V13 SP1 ② STEP 7 Micro/WIN SMART V2.1 所完成的通信任务：① S7-1200 将通信数据区 DB1 中的200 个字节发送到 S7-200 SMART的VB 数据区。 ② S7-1200 读取 S7-200 SMART中的VB数据区存储到S7-1200 的数据区DB2 。 三.S7-1200侧硬件组态和网络组态 1. 使用TIA V13 软件新建一个项目，添加1个S7-1200站点并为其分配网络和IP地址 2. TIA 软件的网络视图中为S7-1200 CPU 添加一个新连接 S7-1200 添加新连接在弹出"创建新连接"对话框中选择"未"，然后点击"添加"按钮，添加新连接 需要为新创建的连接连接伙伴方的IP地址和TSAP，设置方法如图4.，图5.所示。注意：S7-200 SMART 侧的TSAP 只能设置为03.00 或者03.01 。 四.TIA软件程序编程 1 .创建发送数据块DB1（接收区数据块DB2类似），数据块定义为200个字节的数组且数据块的属性中需要取消"优化的块访问"选项 2.发送数据块与接收数据块创建完成后，即可在OB1中调用PUT/GET指令，进行S7通信了 综合以上步骤，已经完成了西门子S7-1200 硬件和软件部分的编程，下载只需要将程序下载到西门子S7-1200 PLC 即可。 状态监控 1.连接状态监控S7连接*的建立是调用PUT/GET指令的基础，S7连接*建立后，方能正确执行PUT/GET指令。在TIA 软件的网络视图中，将软件切换到在线模式，可以监控S7连接状态 S7连接*建立后，S7-1200 触发PUT/GET指令，通过TIA 软件监控表和STEP 7 Micro/WIN SMART 软件的状态表，可以监控数据通信是否正常。 注意：S7-200 SMART中V区对应于DB1，即在PUT指令中使用的通信伙伴数据区ADDR_1=P#DB1.DBX0.0 BYTE 200在S7-200 SMAR中对于为VB0~VB199。 本文档中S7-200 SMART 做S7通讯的服务器，占用S7-200 SMART PLC 的服务器连接资源，S7-200 SMART PLC 本身不需要编写通讯程序。 S7-1200 与S7-200 SMART S7 通讯的另外一种方法是S7-200 SAMRT PLC做客服端，S7-1200做服务器。该方式需要S7-200 SMART调用PUT/GET指令，S7-1200侧不需要编写通讯程序。该方式比较简单，本文档不做介绍。
同时，风电技术也不断完善和深入发展，并给风电变流器带来新的发展方向。风电变流器是风力发电机组重要的能量变换环节，其功能是将电压、幅值不的电能转换为、要求的电能。一般来说，风电变流器分为双馈型和全功率型两大类。
西门子PLC编程实例 西门子S7-300PLC与DCS控制系统的通信 一、引言 现代工业的迅速发展，不断促进着自动化控制技术及设备通信技术创新的发展。当前，PLC、DCS、智能仪表等已广泛应用到现场生产控制系统中，并发展到由上述设备相互协同、共同面向整个生产过程的分布式工业控制系统。在此系统中，现场总线通信技术至关重要。本文就某水利站分布式控制系统项目，介绍上海泗博自动化的Modbus转Profibus-DP协议网关设备的应用。 二、系统组成 1、系统结构 本系统构成，其中略去了西门子S7-300PLC之外的其它现场级控制设备。系统上位机采用横河CS3000型DCS集散控制系统，实现对整个水利项目进行集中监控。下位机采用的是西门子S7-300系列PLC，实现对现场各种智能仪表，包括现场电机、智能开关、变频器、传感器等执行、检测设备的启停控制、信息采集等操作。横 在上图所示系统结构中，现场各种智能仪表（采用的是Modbus协议或者各种非标协议，接口为RS485、RS422或者RS232）都能够通过上海泗博自动化的通用串口（Modbus/RS485/RS422/RS232）转Profibus-DP网关PM-160连接到西门子S7-300PLC。此时，网关PM-160在串口侧的协议类型为Modbus主站或者通用模式。横河DCS对西门子S7-300PLC的数据采集和监控同样需要使用上海泗博自动化的通用串（Modbus/RS485/ RS422/RS232）转Profibus-DP网关PM-160，此时，网关PM-160在串口侧的协议类型为Modbus从站。 2、通信网络组成 2.1 Profibus协议简介 PROFIBUS 是目前国际上通用的现场总线标准，以其的技术特点、严格的规范、开放的标准、众多厂商的支持和不断发展的应用行规，已成为*重要的和应用*广泛的现场总线标准。 PROFIBUS 现场总线通讯协议包括三个主要部分： PROFIBUS DP：主站和从站之间采用轮循的通讯方式，主要应用于自动化系统中单元级和现场级通信。 PROFIBUS PA：电源和通信数据通过总线并行传输，主要用于面向过程自动化系统中单元级和现场级通讯。 PROFIBUS FMS：定义了主站和主站之间的通讯模型，主要用于自动化系统中系统级和车间级的过程数据交换 其中，PROFIBUS-DP 是高速网络，通讯速率达到12M。PROFIBUS-DP 可以连接远程I/O、执行机构、智能马达控制器、人机界面HMI、阀门定位器、变频器等智能设备， 一条PROFIBUS-DP 总线可以*多连接123 个从站设备。PROFIBUS-DP 的拓扑结构可以是总线型、星型和树型，通讯介质可以是屏蔽双绞线、光纤，也支持红外传输，采用双绞线时，不加中继器*远通讯距离可达1.2 公里，*多可以采用9 个中继器，*远通讯距离可达9 公里。采用光纤时，*远通讯距离可达100 公里以上，其中采用多膜光纤，两点间*远距离可达3 公里，采用单膜光纤时，两点间*远距离可达3 公里。
