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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
根据固一液分离的目的之不同，重力沉降又有沉淀、浓缩和澄清等不同应用途径，其主要用途可归纳为以下几方面：用于城市污水和工业废水的处理，去掉废水中的固体悬浮物的沉淀。在水进入处理构筑物前进行初步处理，可较经济的去除悬浮物，以减轻后续处理的负荷。分离出的沉淀物或污泥可直接或经进一步处理后再回收利用，而分离出的E相，可直接排放或经澄清后作为回水再利用。如用于生物处理后的固一液分离（二次沉淀池），全自动过滤器主要用来分离生物处理工艺中产生的生物膜、活性污泥等，使处理量后的水得以澄清。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。
检查周期：对管道电伴热带恒温系统每年少两次例行检查，对于环境感应应恒温系统应在冷天气来临之前例行检查。检查内容：对发现任何电伴热带，配件、保温层、供电系统，控制系统进行检查，并将所有维修细节记录于维修记录单上。具查内容为：2.1线路断路器是否有跳闸现象（可通过此判定判断路器是否正常，电热带是否有断裂或绝缘层破坏的可能，所有电伴热带配件是否安装无误，电伴热带保温层是否有损坏或压伤的地方）2.2再此基础上进行进一步排查，电伴热带是否存在短路现象，可用摇表在电伴热带尾端进行。
结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于*标准要求。
结构紧凑，充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。
炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。
热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。
烟尘排放量低，噪音小，能达到*环保要求。
锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。
特点：效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，水头损失.5m。进水水质要求宽松：可长期承受15mg/L浓度SS进水水质，短时承受3mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
