西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0

西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

控制泵往复循环运行的S200 PLC梯形图程序 下面的PLC梯形图程序实现泵每五分钟工作一次，工作五分钟后，再停五分钟，循环往复运行。 图1 泵往复循环工作的PLC梯形图 图1是用S7-200编写的梯形图，图中用一个按钮做电机运行与停车开关（I 0.0） 原理：PLC通电运行的个扫描周期，0.1=1，使M2.0=0电机不工作，按一下启动按钮I0.0，SR触发器翻转，M2.0=1，使电机上电运转。同时使T100上电，延时5分钟，T100吸合，其常闭点断开，使电机停转，T100的常开触点闭合，使T101上电开始延时，延时5分钟，T101吸合，其常闭触点断开，使T100断电，T100断电又使T101断电，T101断电其常闭点闭合，使电机又通电运行………………，如此这样电机运行5分钟停止5分钟循环运行。如果此时按一下I0.0，会使SR触发器翻转，使M2.0=0，电机停止工作。 西门子S7系列可编程控制器分为S7-400、S7-300、S7-200三个系列，分别为S7系列的大、中、小型可编程控制器。S7-200系列可编程控制器有CPU21X系列，CPU22X系列，其中CPU22X型可编程控制器提供了4个不同的基本型号，常见的有CPU221，CPU222，CPU224和CPU226四种基本型号。 小型PLC中，CPU221价格低廉能多种集*能的需要。CPU 222是S7-200家族中低成本的单元，通过可连接的扩展模块即可处理模拟量。CPU 224具有更多的输入输出点及更大的存储器。CPU 226和226XM是功能强的单元，可完全一些中小型复杂控制的要求。四种型号的PLC具有下列特点： （1）集成的24V电源 可直接连接到传感器和变送器执行器，CPU 221和CPU222具有180mA 输出。CPU224输出280mA，CPU 226、CPU 226XM输出400mA 可用作负载电源。 （2）高速脉冲输出 具有2 路高速脉冲输出端，输出脉冲可达20KHz，用于控制步进电机或伺服电机，实现定位任务。 （3）通信口 CPU 221、CPU222和CPU224具有1个RS-485通信口。CPU 226、CPU 226XM具有2个RS-485通信口。支持PPI、MPI通信协议，有口通信能力。 （4）模拟电位器 CPU221/222有1个模拟电位器，CPU224/226/226XM有2个模拟电位器。模拟电位器用来改变特殊寄存器（B28，B29）中的数值，以改变程序运行时的参数。如定时器、计数器的预置值，量的控制参数。 （5）中断输入允许以极快的速度对的上升沿作出响应。 （6）EEPROM 存储器模块（选件） 可作为修改与拷贝程序的快速工具，无需编程器并可进行辅助归档工作。 （7）电池模块 用户数据（如标志位状态、数据块、定时器、计数器）可通过内部的级电容存储大约5 天。选用电池模块能存储时间到200天（10年寿命）。电池模块插在存储器模块的卡槽中。 （8）不同的设备类型 CPU 221~226 各有2种类型CPU，具有不同的电源电压和控制电压。 （9）数字量输入/输出点 CPU 221具有6个输入点和4个输出点；CPU 222具有8个输入点和6个输出点；CPU 224 具有14个输入点和10个输出点；CPU226/226XM 具有24个输入点和16个输出点。CPU22X主机的输入点为24V直流双向光电耦合输入电路，输出有继电器和直流（MOS型）两种类型。 （10）高速计数器 CPU 221/222有4个30KHz高速计数器，CPU224/226/226XM有6 FANUC PLC计数器指令 CTR及使用说明 CTR用作计数器指令，控制型式可按需要选择，其功能指令格式如图1所示。 图1 CTR指令格式 指令格式说明： 1）初始值 CNO＝0，初始值为0，CNO＝1，初始值为1。 2）加或减计数器 UPDOWN=0，做加法计数器；UPDOWN＝1，做减法计数器。 注：做减法计数器时初始值就是预置值，与CNO无关。不论是做加法还是减法计数器，预置值都是从CRT／MDI面板上通过键入设定的。 3）复位 RST＝0，不复位；RST＝1，复位，复位时R1变为“0”，计数器的累加值变为初始值。 4）计数 ACT＝0，计数器不工作；ACT＝l，计数器的上升沿触发工作。即ACT每通一次，计数器加1或减1。 5）R1输出 当计数器累加到预置值时R1=1。R1的地址可任意确定。计数器的计数范围是从0000～9999。

西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0 485通信是否要接地？应如何接地？ 据长期从事该项技术工作的同志讲：①RS485通信短距离(800m以内)的一般可使用无屏蔽的普通双绞线②较重时可使用带屏蔽层的双绞线(屏蔽层空悬/或只一端接地——要与“强电地”特别是“变频器地”分开)③地一般空悬(不接线)，如果接地不好反而不能正常通信。 多数网友也是以上这个意见。但也有部分网友认为：应将互联设备共地；否则，如果接收端有较高共模输入，就有可能损坏接收端器件。 多数情况下，连接RS-485通信链路时只需简单地用一对双绞线将各个接口的“A”、“B”端分别连在一起，而将地空悬——这种连接在许多是能正常工作的，但应注意以下两个问题： (1)共模问题：RS-485接口采用差分接收输入，并不需要相对于某个参照点来检测，只需检测两根输入线之间的电位差就可以了。但人们往往忽视了有一定的共模电压范围，RS-485共模电压范围为-7～+12V，只有上述条件，整个网络才能正常工作。当通信线路模电压出该范围时就会影响通信的可靠，甚至损坏接口。 (2)电磁辐射问题：驱动器输出中的共模部分需要一个返回通道，如果没有一个低阻的返回通道(地)，就会以辐射的形式返回源端，整个总线就会像一个巨大的天线向外辐射电磁波。 1． 输出的选择 开关量输出模块有三种输出：继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出。继电器输出的价格便宜，既可以用于驱动交流负载，又可用于直流负载，而且适用的电压大小范围较宽、导通压降小，同时承受瞬时过电压和过电流的能力较强。但它属于有触点元件，其速度较慢、寿命短，可靠性较差，因此，只能适用于不通断的。当用于驱动感性负载时，其触点不过1Hz。 对于通断的负载，应该选用双向晶闸管输出或晶体管输出，它们属于无触点元件。但双向晶闸管输出只能用于交流负载，而晶体管输出只能用于直流负载。 2．输出接线的选择 按PLC的输出接线的不同，一般有分组式输出和分隔式输出两种， 如图5-16所示。 分组式输出是几个输出点为一组，共用一个公共端，各组之间是分隔的，可分别使用不同的电源。而分隔式输出的每一个输出点有一个公共端，各输出点之间相互隔离，每个输出点可使用不同的电源。主要应根据负载的电源种类的而定。一般整体式PLC既有分组式输出，也有分隔式输出。 3．输出电流的选择 输出模块的输出电流（驱动能力）必须大于负载的额定电流。用户应根据实际负载电流的大小选择模块的输出电流。如果实际负载电流较大，输出模块无法直接驱动，可中间放大环节。 4．同时接通的输出点数量 选择输出模块时，还应考虑能同时接通的输出点数量。同时接通输出的累计电流值必须小于公共端所允许通过的电流值。如一个220V/2A的8点输出模块，每个输出点可以通过2A的电流，但输出公共端允许通过的电流不是16A（8X2）通常要比此值小得多。一般来说，同时接通的点数不要出同一公共端输出点数的60％。 5．输出的大负载电流与负载类型、温度等因素的关系 表1为FX系列PLC的输出技术指标，它与不同的负载密切相关。另外，双向晶闸管的大输出电流随温度升高会，在实际使用中也应注意。

西门子PLC模块6ES7288-5AQ01-0AA0 用法和计算机辅助设计的进行PLC编程 1) 法编程 法是运用自己的或别人的进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的“试验程序”。结合自己工程的情况，对这些“试验程序”逐一修改，使之适合自己的工程要求。这里所说的，有的是来自自己的结，有的可能是别人的设计，就需要日积月累，善于结。 2) 计算机辅助设计编程 计算机辅助设计是通过 PLC 编程在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线和在线调试等等。使用编程可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试，使用编程可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件 1）MT→PLC地址表。该表又称“输入地址表”。它由8位15字节地址构成（即：X00，X02，X04，X06，X08，X10，X12，X14，X16，X17－X22），字节的每位对应一个输入接口，并附有该的连接器名称和插脚编号。输入由MT侧传送至PMC侧，地址用XOO．O表示。输入中，除*ESP，SKIP，*DECX，*DECY，*DECZ等少数已由CNC厂家确定了地址外，其他地址的名称由设计者定义，并用缩写英文字母表示。如“急停”用“*EMG．M”，“进给保持”用“SP．M”等。所有输入均应据此表选定地址。 2）PLC→MT地址表。该表又称“输出地址表”。它由8位10字节地址构成（即：Y48～53，YS0，Y82，Y84，Y86），字节的每位对应一个输出接口，并附有该的连接器名称和插脚编号。输出由PMC侧传送至MT侧，地址用YOO．O表示。所有输出名称由设计者定义，并用缩写英文字母表示。 输入和输出地址一经确定，所用连接器，插脚编号亦随之确定。安装时，各线即按连接器和插脚连接。 3）PLC→NC地址表。该表为PMC侧向NC侧传送的接口地址表。由8位27字节地址构成（即：G100～G111，G116～G122，G124～G131）。地址用GOOO．O表示。这些已由CNC厂家定义，名称和含义均已固定，用户不能增删和改变。 4）NC→PLC地址表。该表为NC侧向PMC侧传送的接口地址表。由8位27字节地址构成（即：P14～8F156,F160～F163，F171～P178）。地址用FOOO．O表示。这些也已由CNC厂家定义，用户不能增删和改变。 各传送方向如图2所示。 图2 传送方向