SMC减压阀材质的选择主要是指两个方面：一是阀体、阀盖材质的选择，二是阀内组件（阀杆、阀芯、阀座）材质的选择。SMC减压阀阀盖相当于压力容器，因此要求其必须能承受介质的温度、压力和腐蚀，而阀内组件主要起节流作用，对它的基本耍求是耐腐蚀、耐冲刷，这是调节阀材质选择的出发点。选择调节阀的材质必须把握两个大的原则：一是要保证安全可靠，也就是根据工艺特性，选择诸如耐高温、耐低温、耐高压、耐汽蚀以及耐腐蚀的材质；二是在满足使用要求的前提下，还要考虑其性能、使用寿命和经济性。
SMC减压阀的流量特性一般常用的有如下四种：
1、等百分比特性：等百分比特性也称为对数特性，是指阀门的开度增加同样的值时，通过的调节阀的流按照等百分比增加。调节阀在同样开度变化值下，流量小时流量的变化也小，调节作用缓和平稳；流量大时．流量的变化也大，调节作用灵敏而有效。等百分比特性的SMC减压阀阀门在全行程阀门内的控制精度时不变的。
2、直线特性：直线特性是指SMC减压阀的相对流量和相对开度的比值为常数。调节阀在同样开度变化值下，流量小时流量的变化值相对较大，凋节作用较强，容易产生调和引起振荡；流量大时，流量的变化值相对较小，调节作用不够灵敏。
3、抛物线特性：抛物线特性是指调节阀的相对流量与相对开度的二次方根成正比。抛物线特性介于直线特性和等百分比特性之间，改善了直线特性在小开度时调节性能差的缺点。
4、快开特性： 快开特性是指调节阀在开度很小时流量就已经较大，随着开度增加，流量很快达到大值。
SMC减压阀通常用来调节生产工艺中的压力、温度和流量等参数，它的原理就是接受调节器发出的控制信号的大小和方向，通过执行机构来改变阀瓣的开度以实现调节流体流量的功能，从而把生产过程中被调参数控制在工艺所要求的范围内，从而实现生产过程的自动化。调节阀是自动化控制系统中一个十分重要且不可或缺的组成部分，正确的选择和使用SMC减压阀，直接关系到整个自动控制系统的控制质量，直接影响生产产品的质量。
SMC减压阀选型方案：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的SMC减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的SMC减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、通常，SMC减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、SMC减压阀门的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经SMC减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管直接作用式SMC减压阀适用于低压、ZHONG小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式SMC减压阀适用于中低压、ZHONG小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式SMC减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、先导波纹管式SMC减压阀，适用于低压、ZHONG小口径的蒸汽、空气等介质；
11、先导薄膜式SMC减压阀，适用于低压、ZHONG压、ZHONG小口径的蒸汽或水等介质；
12、SMC减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如过该范围，减压前期的性能会受影响；
SMC减压阀的流量特性一般常用的有如下四种
