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Pfdq封堵设备PFDQ盘式封堵器通过液压站的动力执行装置，它能把封堵头送入管道位置，达到封堵目的的设备。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP是一家*从事：天然气、石油、柴、蒸汽、水等管道开孔/带压堵漏/管道封堵/带压开孔/带压封堵/带压密封的企业。我们秉承诚信，*，共赢的经营理念，我们秉承科技创新以人为本的理想，前瞻稳健的经营思想，依托科技开发的创新实力，凭借素质*的员工，致力于推动民族工业的进步与发展，实现由民营企业到*高新技术企业的跨越，打造的卓浩。这就是我们的历史使命，塑造一个与时俱进的现代技术企业，一个基业长青的企业，一个富有社会责任感的企业，搏击在高新技术产业的浪潮中。我们深知，研发实力科技创新人力资源使我们的路才越走越宽，越走越远。
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囊式封堵技术管道囊式封堵是指把带压管道利用气囊进行封堵的一种方式.它主要用于大口径的水煤气等管道,具有开孔孔径小,封堵管径大的特点,施工方面周期短,但是受管道压力的限制,一般封堵压力在0.1MPa以。
封堵作业坑和动火作业坑之间宜设隔墙，作业坑两侧应设有方便上下的通道；作业坑土质不稳定时，应有预防作业坑的措施，地下水位较高的地段应采取降水措施。设备应摆放在距离作业坑1米范围外。带压开孔、封堵作业点应选择在直管段上。开孔部位尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位的焊道宜适量打磨。中心钻不应落在焊缝上。测量施焊部位管道壁厚，满足施焊小壁厚要求。应先同时焊接两侧对接焊缝，在焊接环焊缝。由一名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，焊接顺序同时焊接。1由两名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，对开三通（对开四通）的两道环向填角焊缝时。
带压密封方法： 根据不同的泄露部位，采用不同的密封方法。 带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法进行泄漏修补，从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 夹具加现场部分焊接的堵漏方法： 在泄漏现场允许的前提下，在夹具中间部分连接处可施行焊接，为了保证焊接的质量，预先在夹具上安装排污阀，把介质及时排出，使密封腔内压等于零。同时，在两侧按规定填装盘根，并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有注射孔，必要时往填料盒内注入密封剂，或者在两侧的密封结构中全部注入密封剂。焊接完成后，关闭排泄阀，堵漏即告完成。 这种消除泄漏方法，只焊接夹具之间的连接部分，而夹具与泄漏部位之间不进行焊接，既保证了焊接过程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
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带压开孔的操作程序：将闸阀开到更大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
钻头的切削部分不宜过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应保证钻孔完成后，使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上并关闭阀门，同时应尽量避免切屑进入阀门密封面，影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏，给下一步的配管工作造成困难。
疏通清洗方案， 1)、沟槽开挖， 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至地点。沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底。 2)、立模浇筑混凝土基础， 根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面 无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3)、安管、稳筋；安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4)、稳筋浇砼，在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5)、窨井所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计通用图进行施工。 6)、闭水（污水管道要求）待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7)、回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。
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输油气管道是的重要基础设施，输送的产品具有高压、易燃、易爆等特点，传输介质具有社会公共属性和危害特质，关系到广大人民群众生命财产，关系到能源的输送。随着城乡建设的不断加快，一些建筑物越了与管道的保护距离；施工中挖掘、破坏管道的情况时有发生；打孔盗油等违法犯罪行为比较严重，给管道带来重大隐患。
紧固式带压堵漏为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性，它既 是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件由于 工艺运转需要，系统温度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介质泄漏，热紧固 就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因温、压、振动、位移、负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通 过外力加大紧固度，恢复密封效果。
带压开孔机在不施工的时候就需要对它进行维修维护和保养，以便使其得到的使用性能。带压开孔只要做到以下维护项目就可以。 1、当带压开孔机不使用的时候，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在箱内。2、每次开孔后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。3、机器往闸阀上安装时，应用平口板手。4、每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。5、每次带压开孔后，应清洗外部脏物。 6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。7、防止损坏机器顶部六角驱动杆。8、按期对棘齿摇柄进行润滑。
带压开孔是一种安全、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。压力容器和工业管道明文规定，内部有压力时，不得进行任何维修，对于特殊生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。
