SMC电磁阀应按需要的流量(Cv值)正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量(Cv值)等技术参数计算阀门应选用的通径和阀门的开启度，如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使电动阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击下，甚至会使阀杆断裂。
SMC电磁阀清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差
SMC电磁阀使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金。
日本SMC电磁阀是常用的调节阀型号，由电动执行机构配用调节阀体两部分组成。以电动操作替代手动操作，使调节精度更高，并且节省人工，还可以实现远程控制。有直行程和角行程两种，直行程电动调节阀是由电动执行器带动调节阀做上下直线运动，角行程电动调节阀是由电动执行机构带动调节阀做0-90°旋转。电动调节阀主要是依靠电动执行器带日本SMC电磁阀的启闭，电动执行机构可接受来自控制系统电流或电压的模拟信号，通过控制调节阀不同的开度来达到调节管道介质流量、压力等参数的目的，实现远程自动控制。根据介质的不同，阀体材质也相应地有不同的选择，常用的碳钢，有腐蚀性的选择不锈钢304或者316、316L等材质，也可以选择衬氟调节阀。
日本SMC电磁阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将日本SMC电磁阀的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
开启日本SMC电磁阀阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2~1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。
日本SMC电磁阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫日本SMC电磁阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过日本SMC电磁阀阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
日本SMC电磁阀经过调查分析，造成大口径日本SMC电磁阀的阀板上耳破裂有阀板的材质较差、铸造缺陷、不当操作等原因。在我们所遇到的故障中前两种情况较为少见，而不当操作造成的较多。一般DN800以上大口径日本SMC电磁阀阀门的启闭次数都较少，填料抱死阀杆使得启闭扭力较大，操作人员惯用杠杆增加力矩来启闭阀门，又不惯看开度标示盘确定启闭位置，在关闭阀门时是怀疑关不严，阀板已到下止点时还继续用力，直到日本SMC电磁阀阀杆扭不动为止，由于用力过猛使得阀板被楔死在阀体内，当再次开启时，阀板被日本SMC电磁阀阀体约束而不能向上提升，进而将阀板上耳拉断。
.日本SMC电磁阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。2.清洗；把有故障的调节阀从管线上拆卸下来之后，维修的第步工作就是对调节阀进行清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。3.拆卸调节阀；拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。
SMC电磁阀都没有任何反应，电磁引导阀（俗称线圈）没有问题的前提下，说明阀芯一定是坏的。处理方法：检查压缩空气是否存在问题，如压缩空气内是否有很多积水（有时候油水分离器选择错误，特别是当管路设计不良时通到SMC电磁阀的压缩空气会有很多积水）、是否有很多杂质。然后清除SMC电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行，请维修或更换阀芯，或者干脆把整个SMC电磁阀全部换掉。故障现象2：经过检查，电磁引导阀（俗称线圈）是原配电磁引导阀（俗称线圈）而且电磁引导阀（俗称线圈）通电时磁性正常，但SMC电磁阀依然不动作（这时SMC电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的），说明阀芯是坏的。
SMC电磁阀清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差
