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井且,管道要适当支撑,以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,必须严格避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能,如果飞溅直接溅在阀芯上,轻则直接影响调节阀的动作,重则损坏阀芯和阀座。管道在试压和吹除时,调节阀应拆下,用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。大开度工作延长寿命法让调节阀一开始就尽量在大开度上工作,如9%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用.同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1~5倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法阀后设孔板节流消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。
一个光纤与工作室相连接,用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接,用以接收由光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置,在光信号从光纤传出,穿过未被污染的工作液到达第二光纤时,建立电信号。此电信号建立装置,在光信号从光纤传出,穿过被污染了的工作液到达第二光纤时,建立第二电信号。当第二电信号被建立时,据此,污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。隔膜泵内隔膜安装方法它是在不影响泵的容积变化要求,又充分利用隔膜优良的抗压性能,在隔膜的几何尺寸上进行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用寿命,保证生产的正常化和提高产品生产质量,它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
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一步制粒机喷雾的所有零部件及装粘合剂的桶、过滤筛用饮用水清洗洁净后,用纯化水冲净。拍清一步制粒机捕集内袋的积尘,扫除场地内的一切污粉、杂物,按规定处理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生产结束换洗,置清洗间水池用饮用水浸泡1分钟,翻出每个滤袋漂洗,使残留的药粉去除,再用适量洗涤剂浸泡洗涤,用饮用水反复漂洗至洁净后。拆下一步法制粒机中的喷头用纯化水冲洗,有网板的锅,旋开中筒两边固定锣丝推开中筒,用抹布反复擦拭干净,捕集布袋送到容室清洗、凉干(见7.5)。
为什么切断阀应尽量选用硬密封?切断阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏是低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能轻型调节阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达1-7,已经能够满足切断阀的要求。为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?6年代问世的套筒阀,7年代在大量使用,8年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大,那时,不少人认为,套筒阀可以取代单、双座阀,成为第二代产品。

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