伊犁回收/维修西门子S7-1200PLC模块高价回收/SIEMENS欢迎您
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可编程控制器原理及应用 ２.1 ＰLC 的组成与基本结构 ＰＬＣ的基本组成 ＰＬＣ主要由中央处理单元、输入接口、输出接口、通信接口等部分组 成，其中ＣＰＵ是ＰＬＣ的核心，Ｉ／Ｏ部件是连接现场设备与ＣＰＵ 之间的接口电路，通信接口用于与编程器和上位机连接。 对于整体式ＰＬＣ，所有部件都装在同一机壳内；对于模块式ＰＬＣ， 各功能部件独立封装，称为模块或模板，各模块通过总线连接，安装在 机架或导轨上。不同厂商生产的不同系列产品在每个机架上可插放的模 块数是不同的，一般为３－１０块。可扩展的机架数也不同，一般为２－８个机架。基本机架与扩展机架之间的距离不宜太长，一般不过 １０M.。 ＰＬＣ各组成部分 1、中央处理单元ＣＰＵ ＣＰＵ通过输入装置读入外设的状态，由用户程序去处理，并根据 处理结果通过输出装置去控制外设。 一般的中型可编程控制器多为双微处理器系统，一个是字处理器， 它是主处理器，由它处理字节操作指令，控制系统总线，内部计数 器，内部定时器，监视扫描时间，统一管理编程接口，同时协调位 处理器及输入输出。另一个为位处理器，也称布尔处理器，它是从处理器，它的主要作用是处理位操作指令和在机器操作系统的管理 下实现ＰＬＣ编程语言向机器语言转换。 ＣＰＵ处理速度是指ＰＬＣ执行１０００条基本指令所花费的时 间。 2、存储器 存储器主要存放系统程序，用户程序及工作数据。 ＰＬＣ所用的存储器基本上由ＰＲＯＭ，ＥＰＲＯＭ，ＥＥＰＲＯ Ｍ及ＲAM 等组成。 3、输入／输出部件 输入／输出部件又称Ｉ／Ｏ模块。ＰＬＣ通过Ｉ／Ｏ接口可以检测 被控对象或被控生产过程的各种参数，以这些现场数据作为ＰＬＣ 对控对象进行控制的信息依据。同时ＰＬＣ又通过Ｉ／Ｏ接口将处 理结果送给被控设备或工业生产过程，以实现控制。 4、编程装置和编程软件 ＰＬＣ是以顺序执行存储器中的程序来完成其控制功能的。 5、电源部件 2.2 ＰＬＣ的基本工作原理 2.1 ＰＬＣ的循环扫描工作过程 （一）ＰＬＣ的循环扫描 ＰＬＣ的ＣＰＵ是采用分时操作的原理，每一时刻执行一个操作，随着 时间的延伸一个动作接一个动作顺序地进行，这种分时操作进程称为 ＣＰＵ对程序的扫描。ＰＬＣ的用户程序由若干条指令组成，指令在存 储器中按序号顺序排列。ＣＰＵ从*条指令开始，顺序逐条地执行用 户程序，直到用户程序结束，然后返回*条指令开始新的一轮扫描。 （二）ＰＬＣ工作过程 1、公共操作 公共操作是在每次扫描程序前进行的自检。 2、数据Ｉ／Ｏ操作 数据Ｉ／Ｏ操作也称为Ｉ／Ｏ状态刷新。它包括两种操作： ①采样输入信号，即刷新输入状态表的内容 ②送出处理结果，即用输出状态表的内容刷新输出电路 3、执行用户程序操作 4、处理外设请求操作 外设的请求命令包括操作人员的介入和硬件设备的中断 ２.2.2 ＰＬＣ的Ｉ／Ｏ滞后现象 造成Ｉ／Ｏ响应滞后的原因： ①扫描方式 ②电路惯性 输入滤波时间常数和输出继电器触点的机械滞后 ③与程序设计安排有关
指导水利扶贫及水利行业扶贫工作，承担水利部扶贫小组日常工作，协调解决水利扶贫工作中的重大问题。负责编制水利扶贫规划、年度工作计划并组织实施。指导小水电扶贫工程有关工作。组织开展水利部定点扶贫、对口支援及重点地区扶贫工作，承担滇桂黔石漠化片区区域发展与扶贫攻坚联系工作。
西门子S7-300集成DP口与200smart的DP主从通信（STEP7 & TIA） 西门子S7-300与西门子S7-200 SMART 通过 DP01 进行 PROFIBUS DP 通讯，需要进行S7-300站组态，在S7-200 SMART系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放到相应的 V 存储区，并且S7-300组态DP01从站时设置正确的地址即可。DP01的地址，在模块本身上的拨码设置分为X0（地址个位）和X10（地址十位）；DP01是波特率自适应的，取决于S7-300的组态。 注意：西门子S7-200 SMART系统虽然不需要对通讯进行组态和编程，但是需要在STEP 7-Micro/WIN SMART 系统块中组态EM DP 01 模块。 DP01 作为一个特殊的PROFIBUS-DP从站模块，其相关参数（包括上述的数据一致性）是以GSD（或GSE）文件的形式保存的。在主站中配置DP01，需要安装相关的GSD文件。 EM DP 01 GSD文件 假设 DP 主站已定义一个 I/O 组态，其包含两个插槽且 V 存储器偏移量为 1000。将*个插槽组态为 32 字节的输入输出，第二个插槽组态为 8 字节的输入输出。S7-200 SMART CPU 的输出与输入缓冲区均为 40 字节 (32 + 8)。输出数据（来自 DP 主站）缓冲区起始于 VB1000；输入数据（送入 DP 主站）缓冲区紧随输出缓冲区并起始于 VB1040。 STEP7 V5.x 中Smart DP01与S7-300的Profibus DP通讯 首先，在STEP 7项目里插入一个S7-300的站并建立PROFIBUS DP 主站网络： STEP7的硬件组态窗口中的"Options"菜单中点击“Install GSD File..”，导入EM DP 01 GSD文件，安装DP01配置文件，如下图： siem81C7 选择DP01 GSD文件所在路径： 导入EM DP 01 GSD文件后，在右侧的设备选择列表中找到DP01从站，PROFIBUS DP-Additional Field Device-PLC-SIMATIC-EM DP 01 PROFIBUS-DP，并且根据通讯字节数，选择相应的配置。本例中的插槽一包含"4Bytes In/Out"预组态 I/O 选项，插槽二包含"8 Bytes In/Out"预组态 I/O 选项。如下图： 确定S7-300硬件组态中所设置DP01的DP 从站地址，如下图红框标注，为DP从站DP01的站地址。 如果使用的S7-200 SMART通信区域不从VB0开始，则还需要在“Parameter Assignment”选项卡中设置"I/O Offset in the V-memory"参数，该参数的设置如下图所示（本例中S7-200 SMART通信区域是从VB0开始，所以此参数设置为0）： 组态完系统的硬件配置后，将编译下载到S7-300的PLC当中。 在S7-200 SMART 侧断电的情况下，将DP01的拨位开关拨到与S7-300侧硬件组态的设定值一致。打开 STEP7中的变量表和STEP 7-MicroWIN SMART状态表进行监控，它们的数据交换结果如下图 VB0－VB11是S7－300写到S7－200 SMART 的数据，VB12－VB23是S7－300从S7－200 SMART读取的值。 注：可以在S7-300 CPU Properties的 “Cycle/Clock Memory”标签下修改过程映像区的大小，使DP通讯的数据区在过程映像区之内，这样设置的话就可以直接对过程映像区进行操作。 DP01上拨位开关的位置一定要和S7－300中组态的地址值一致。
