新疆阜康陶瓷玻化砖烟囱防腐公司放心企业
1、安装过程中可能会出现对防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。2、补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级。3、补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。4、防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻罐体的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。5、安装保温板的拼缝宽度不大于5mm，同层应错缝，搭接长度不小于50mm。6、安装金属保护层环向接缝采用搭接，纵向接缝采用咬接，搭接尺寸30—50mm。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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刷玻璃布层数为三遍，道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。 五、质量要求 1.防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。2.耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得过壁厚的20%。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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因此除锈时，严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨，可采用人工除锈和化学除锈等方法。2、钢板表面除锈处理后，95%表面积，除去看得见的锈迹，5%的面积允许原来的锈斑存在。3、用合金钢铲子将气柜上的原旧漆皮全部铲除。、用钢丝刷子焊缝，加强板及其它死角部位的内锈除净。5、用或其它易挥发清洗济除去气柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干净后表面应达到干燥、无油无污物。
b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到20~25um。c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用化聚银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-10－30℃，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40um
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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施工技术及要点1.钢壳体加工完成后，盛水试漏，检验合格后方可进行内外脚手架的搭设，脚手架用毛竹或者钢管搭设，架板采用铁丝捆牢。2.喷砂前应检查喷砂设备管道压力，去除一切正常方可开机，施工人员必须穿戴好喷砂的防护服。3.喷沙机采用6m3的空压机，用石英沙或者河沙由压缩空气通过橡胶管喷涂在设备内外壁上，施工场地设置警示牌，防止砂子伤人。4.喷砂后，钢壁表面应地清除氧化皮，铁锈以及其它污物，可见阴影条纹，缝痕等残留物不得过单位面积的5%。
其性能指标应符合GB/T13657《双酚-A型树脂》的规定；玻璃纤维布的性能和规格应符合JC/T281《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》的规
定。（3）壳体衬里采用一底四布四面层的加强玻璃钢衬里，共衬四层，衬布厚度：里层0.2mm，两道中间层各0.4mm，外层0.2mm，厚度约2mm；所有盖衬3层，底层、面层厚度均为0.2mm，中间层为0.4mm，厚度为1.2mm。
1、安装过程中可能会出现对防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。2、补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级。3、补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。4、防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻罐体的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。5、安装保温板的拼缝宽度不大于5mm，同层应错缝，搭接长度不小于50mm。6、安装金属保护层环向接缝采用搭接，纵向接缝采用咬接，搭接尺寸30—50mm。
直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个；（2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置；（3）支承件宽度应小于绝热层10mm，但不得小于20mm
