开门蒸压釜产品，是广泛应用于对加气混凝土砌块、灰砂砖、煤炭砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板等剑术材料蒸压养护的关键设备，是目前粘土砖窑和免烧砖机的替代产品。同时，也广泛应用于化工、纺织、木材、冶金、军工、等领域。具有操作方便，安全可靠等优点。
该产品是一共体积庞大、重量较重的大型压力容器。属于一、二类换热器。本产品主要部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括括阻汽排水和电控装置等。产品设计、制造安全可靠，结构合理、配套齐全，检测手段*，质量比较稳定。（可根据用户据不同要求设计、制造非标蒸压釜产品）。
蒸压釜分为贯通式和尽端式，有上开门蒸压釜、侧开门蒸压釜、液压开门蒸压釜、气压开门蒸压釜和电动开门蒸压釜。上开门蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压处理的蒸养生产。
输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。以往需要两台二相卧螺离心机，一台固液分离，先除渣，另一台液液分离，再脱水，这样生产模式繁琐，后来逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三相分离，当要分离的悬浮液经进料管进人转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动〈即转速差〉，密度大的固体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。
