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施工工艺顺序：1.熟悉图纸并进行会审→设计交底→技术准备（开工报告、施工组织设计审批）→施工临时设施准备→施工机具准备→劳动力安排→技术手段用具制作→喷砂除锈→罐板吊移到防腐场地→罐板喷砂除锈→空气吹扫→棉纱擦抹→检查验收一涂刷道底漆→中间检查→涂刷第二道底漆→检查验收→罐板吊移到安装场地。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司)公司成立于80年代初，注册资金5108万元，具有建筑工程承包资质，高空作业工程*承包资质，防水防腐保温工程*承包资质，环保工程*承包资质，钢结构*承包资质，特种工程*承包资质，目前下辖高空修建公司，高空防腐安装公司，清库清灰公司，防水堵漏公司和六个办事处及二十多个工程部，从业人数688人。具备各类技术职称的66人，其中高级工程师9人，工程师、经济师、会计师86人，项目经理19人，拥有大中型机械设备218台（件）。
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（7）公称直径小于等于100mm未装设固定件的垂直管道，应采取8号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辫攒环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层；（8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设；（9）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。
炉架、储罐等钢结构刷带锈防锈底漆二遍；面漆调和漆二遍。炉架、储罐等钢结构采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
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外壁喷砂除锈后，当天应尽快的涂刷遍防锈油漆，内壁喷砂、除锈后，当天尽快的涂刷树脂一遍，防止除锈后的部分与空气接触，再次发生反黄生锈。6.外壁涂刷第二遍油漆时，必须等遍油漆完全固化、干燥后，才能进行下道工序的施工。6、涂料配制与施工用的工具应保持干燥，不得随便混用，严格配比，设专职配料员。
当然价格是客户关心的，当然价格方面有很多的因素影响，施工环境，施工难度，施工危险性，还有施工的距离远近，施工的平方也就是量。如果距离不算远，没有施工的难度（没有复杂的施工面结构，比如小沟小漕的多就费时多了）120的价格我们是可以施工的，当然这是根据具体的量和施工难度而浮动的。而酸碱较严重的我们选择基树脂树脂，工艺根据酸碱的强烈程度选择三布五油，四布六油或者五布七油。价格方面比树脂稍高一点。当然具体的还是要根据相应的情况而定。
炉架、储罐等钢结构的施工及控制：炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。4、施工完成后清理干净现场。 5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
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此外，为了四周马路上的人车安全，爆破分钟，交警在该地块的四周马路上拉起了警戒线，禁止车辆及行人通过。爆破过程挂沉降水袋减少粉尘污染6时整，在指挥的号令下，爆破正式启动，短短三秒钟，高达45米的大烟囱应声向西北方向倒塌，碎成一堆残砖。记者注意到，整个过程几乎就在刹那间，虽说烟囱高大，但在爆破倒塌的过程中并没有产生过多的粉尘。“我们此次爆破充分考虑到环保低碳，在爆破前我们在烟囱的底部钻孔部位都挂上了沉降水袋，另外提前*用水车在烟囱顶部不断洒水，这些措施都是为了减少粉尘污染。
（4）每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道；（5）双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理；（6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎；
制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨挥发使比例失调,造成不固化。解决方法为控制通风，避免树脂胶凝前温度过高，减少挥发。二、流胶的原因及解决方法树脂粘度太小，可适当加入2%~3%活性化硅粉，避免配料不均匀。配制树脂液时，要充分搅拌。固化剂用量不足，适当调整固化剂用量。三、制品内气泡多的原因及解决方法树脂用量过多，胶液气泡含量多。
2.内防腐内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。具体要求如下：（1）内表面涂刷耐油、耐水导静电防腐蚀涂料，涂层干膜≥200μm。3.外防腐外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、耐化工大气。具体要求如下：（1）无保温部位底漆应采用富锌类防腐蚀涂料、面漆可采用丙烯酸、聚氨酯等耐水耐候性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥250μm。
