SMC气体过滤的工作原理及过滤介质

SMC气体过滤主要由接管、主管、滤网、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。

SMC气体过滤由简体、不锈钢滤网、过滤器(26张)排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、高效且易操作的全自动过滤装置。

SMC气体过滤的工作原理及过滤介质：

SMC气体过滤滤渣层过滤：在初期过滤介质只能拦截一些较大的固体颗粒和一些漂浮物杂质，并且小状颗粒要小于过滤器介质孔道，一些比较细小的杂质颗粒就会从过滤介质的孔道。这时候就会形成过滤渣层之后，过滤层针对过滤会起到重要的作用，大小颗粒均被拦截下来。

SMC气体过滤深层过滤：过滤介质比较厚，这样的话悬浮液中含固体，重点是颗粒要小于过滤介质的孔道。过滤时候，颗粒进入后被吸附在孔道内，这样容易使馆内堵塞。

SMC过滤器筛滤：一般过滤之后留下的固体颗粒都会大于过滤介质的孔道，这样才可以顺利的把杂物颗粒过滤出来。例如：转筒式的过滤器，其实这三种过滤方式都是相辅相成的。 以上三点务必要牢记，对我们在使用过滤器的工作中会起到很大的帮助。

SMC气体过滤器维护方法：

1、保持监测滤器进出口压差，压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗；

2、及时清洗，清洗滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳；

3、注意净化，保持专门的净化装置正常连续运行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸收入泵内，其过滤精度一般为80～120目。

SMC气体过滤的工作原理及过滤介质