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施工技术要求1、涂料防腐的施工、验收应严格按照SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行。2、防腐工作必须熟练掌握有关标准规范，具有必要的施工机具、质检手段和完善的质量保证体系。3、防腐工程施工前，应详细了解防腐材料的特性及施工要求，并制定出合理的施工方案。在确认防腐材料符合本说明书要求，并对防腐材料进行抽检合格后，方可按预先制定的施工方案进行施工。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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②根据施工变量表，调整各个阶段的变量。（1）正常滑升时丝杆调节程序①变径根据一个大行程的高度(20㎝)确定一个行程后丝杠顶紧的圈数。顶推时应注意高空：调径丝杠应在直径方向对称时顶推，以防出现平台扭转。顶紧的程序如下：步：向上提升20cm的高度。第二步：松开活动围圈与固定围圈搭头处的旋转扣件，第三步：将丝杆向内进行顶推。顶推时应注意顶推方向在整个园周上对称进行收分，如果收分方向为一个点的连续收分，平台极易产生扭转现象。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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B、打磨要求：金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应过1mm，如出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。D、鳞片结构层施工：要求厚度达到所有烟道需做防腐的部位。
一、依据标准：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002二、施工范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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4、需防腐的金属表面，在涂敷之前应进行除锈。金属表面除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级。5、防腐施工中各道工序间（如除锈、底漆涂敷、中间漆涂敷、面漆涂敷）必
须进行质量检查，合格后方可进行下道工序的施工。*一道工序完毕后，应进行检查，如有不合格缺陷，应及时进行修复。6、防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，
3.保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。4.温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。一、涂层结构要求1.罐底板下表面要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷煤沥青涂料或厚浆型漆。具体要求如下：（1）焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度≥20μm。（2）其余部位涂刷煤沥青防腐涂料或厚浆型漆，干膜厚度≥320μm。
其中炉架的表面处理是保证涂料施工和涂料附着力的关键步骤；“清洁”主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物、锈蚀；油漆涂装时增强底漆和中间漆与面漆之间的层间附着力。炉架防腐施工工艺：炉架表面清洁后，系统涂料涂装体系也选择完毕，即可进入涂装施工阶段。1、涂料配制：使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料，将选择好的涂装涂料充分搅匀，充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。2、涂装工艺：涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客户要求进行涂装。
从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业。衣领、袖口、裤脚应扎紧。3.地下设备、管道保温前，应*行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。4.聚苯使用电加热切割，应用36伏电压。5.装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得过容器深度的四分之三。
