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另一方面则是太费油用不起,主流船用燃气轮机热效率基本在30%~40%(表3),即便采用间冷回热循环的罗罗WR-21燃气轮机,效率也仅为42%,与低速机约50%的效率相比仍有明显差距。反映在油耗方面,燃气轮机为200~225kg/(kWh),而目前低速柴油机产品油耗约为170kg/(kW.h)。

西门子S7-300计数器的使用 1. 概述 SIMATIC S7- 300 有2种类型的计数器,一个是COUNTER类型,另一个是IEC_TC类型。 STEP 7将 COUNTER 以二进制数字存储在字(16位)中。下图1给出该参数类型的格式,输入格式:C#xx,显示的数据是 BCD 码格式。 2. 在Step7中使用计数器 2.1 在Step7中使用COUNTER计数器 在Step7中,如图2所示,举例,从计数器指令库拖拽指令 S_CUD(双向计数器)放入程序段中,给管脚填写相关参数。 给指令的 S 管脚发脉冲,将预设值 PV 传到 C0、CV和CV_BCD 中。给 CU 管脚发脉冲进行增计数,给 CD 管脚发脉冲进行减计数,CV 以十进制记录当前计数器值。如图3所示 2.2 Step7中使用IEC_TC计数器 IEC _TC计数器一共有3种(SFB0、SFB1、SFB2),如图4所示。拖拽指令SFB2 放入程序段中,给管脚填写相关参数。 下载程序,给LOAD (M200.4) 发送脉冲,将预设值 PV 传到 CV (MW202) 中。给 CU (M200.0)管脚发脉冲进行增计数,给 CD (M200.1)管脚发脉冲进行减计数,CV (MW202)以十进制记录当前计数器值。如图5所示。 3. 在TIA Step7中使用计数器 3.1 TIA Step7中使用COUNTER计数器 在TIA Step7中,如图6所示,举例,从计数器操作指令库拖拽指令 S_ODTS放入程序段中,给管脚填写相关参数。 该使用操作与Step7中的一样,这里就不再过多赘述。 3.2 TIA Step7中使用IEC_TC计数器 如图7所示,TIA Step7 中的 CTUD 与 Step7 的 SFB2 稍有不同,没有管脚 EN 和 ENO。但是管脚使用操作与Step7中的也是一样,这里就不再过多赘述。 可以使用 SFC51 'RDSYSST' 读出 SSL 部分列表或SSL 部分列表的摘录。 下面的配置在文中所附的例程中创建。 下面的配置在文中所附的例程中创建: 在用户程序(OB1)中,使用 SFC51 "RDSYSST" 读出 CPU 的系统状态列表。 调用 SFC51 "RDSYSST" 时,通过输入参数 SSL_ID 了用户想读取的系统状态列表。使用此方法可读出下列数据,例如: 模板标识。 模板 LED 指示灯状态。 DP 主站系统或 PROFINET I/O 系统中,已经连接上 CPU 集成的 DP 或 PN 口的站点状态。 当调用 SFC51 "RDSYSST" 时,在输入参数INDEX,要以16进制格式 PROFIBUS DP 主站系统或者PROFINET IO 系统的编号,PROFIBUS DP 主站系统的编号或者PROFINET IO 系统的编号可以在硬件配置中找到(见图.01)。 SFC51 "RDSYSST" 的参数分配根据使用不同的 CPU 而不同: 在 PN/DP CPU 中调用 SFC51 "RDSYSST" 的例子参数。

每个单元都配有一?报告指出,过200个光伏串式逆变器买家接受了本次调查。约有80%的买家表示他们可能将串式逆变器运用于规模大于100kW的。近一半的受调查者表明正考虑将串式逆变器运用于规模大于1兆瓦的,而去年仅有17%的受调查者如此表态。

六线式步进电机接线较为灵活,对使用人员技术要求较高,先通过万用表测量出哪三根为一组,并且需要判断出中间抽头,方法是利用电阻档测量与另外两根电阻相近说明其为中间抽头。判断出来后根据使用场合不同使用不同的接线方式,接线方法如下: 此接法实际就是将每组的两个相线圈串联起来使用,电机堵转矩大和效率高些,但是高速性能差。 上图两种接是是一样的效果,抽头与一端连接,另一端空着不接入。这种接法电机高速性能好些,但是每相有一组线圈空闲,堵转矩小和效率低些。 上面两种是与单极性驱动器的连接。两种单极性驱动的接法对电机来说都是一样的,区别在于驱动内部的处理有分别。由于单极性驱动方式的电源利用率相比双极性驱动方式的要低,很多驱动器已经不支持单极性连接。 了解了电机与驱动器的连接后,我们就要学如何对驱动的供电选择、输出电流调节以及细分调节。下图中通过丝网印将说明书印刷在驱动表面。 供电选择:如果说明书上指示出DC,则只可使用直流供电。如果指示为AC,则交流和直流都可使用。电压尽量选择接近上限,电压越高输出电流越小,步进电机的损耗小效率高,所以扭矩和转速性能都较好。 电流和细分都是通过拨码开关进行调节,SW1、SW2、SW3控制电流大小,根据步进电机铭牌给的额定电流来设置。SW4控制全流和半流功能,当设置为半流时,没有脉冲输入电机处于静止状态时,驱动自动减掉一半电流,应用于静止时不需要太大自锁力的场合,防止电机发热。但是垂直安装时,静止时也需要克服重力需要较大自锁力,则要拨到全流模式。 细分调节:SW5、SW6、SW7、SW8四个拨码开个组合控制细分,图中指示出来的数值为细分后的步进电机旋转一圈需要脉冲数。有些标注的为实际细分值,需要根据步距角运算出一圈的脉冲数。 设置好这些后,就可以利用所学的高速脉冲输出功能发送脉冲驱动步进运行了。
