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一些大型事故的发生就在于系统对出现小事故后根本无法在短时间内排除险情而导致的。鉴于污泥干化系统的投资规模，还必须考虑出现极端件（如整厂停电、自动安全系统失灵等）时的安全应变能力。干燥工艺操作问题干泥返混进料泥饼的含固率变化范围较大，一般均在2%~25%之间。这给大多数污泥干化设备带来了难题，这些系统无法直接处理含固率低于6%的污泥。解决办法就是采用干返混，将大量已经干燥到9%以上的细颗粒返回到系统中进行混合。
则所需要的人民币：1.28*15*3.5=448元水的费用每年用水量12*7*5*298/1=12516吨假设水成本为2.5元/吨。则所需要的人民币2.5*12516=3129元水处理费用假设水处理为1.1元/吨。则的水处理费用为：1.1*12516=13768元高温热水排入城市管网所需费用（减温至允许排放温度所需的费用省略）锅炉排污费（由于冷凝水非常清洁，因此可以减少锅炉排污量，因此节约锅炉排污热量损失）合计冷凝水回收所节约的费用为448+3129+13768=49358元二次蒸汽回收节能计算3barg蒸汽潜热为2133KJ/kg，柴油热值为41KJ/L，锅炉效率按8%算为例计算，二次蒸汽量为323kg/h323*2133/41/.8=21L/h假设洗衣房每天运行12小时，每周7天，每年5周，则每年产生的二次蒸汽所需油量为：21*12*5*7=882L/YEAR假设燃料成本为3.5元/L。
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检测润滑油油温是否达到3℃。若不到3℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。调节油压调节阀使油压达到.5～O.6MPa。闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力.15～.3MPa。闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。
但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。压力脉动会引起整个装置的振动，是噪声增大的一个很重要的原因。因此压力脉动小这一重要特性，也使它优于很多类型的泵，因而在液压等系统中得到优先采用。螺杆泵由于没有阀门、脉动小等原因，其水力损失小，因此它通常和机械摩擦损失合在一起，不单独计算。水管路必须高度密封。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查泵运行时，电机电流长期运行。禁止泵在流量运行时，电机电流长期运行。
加工时，以喷油嘴的中孔和座面、两个销孔定圆周方向，并通过爪形机构夹紧，装卸十分方便。电极丝的轴向进给分三步进行：电极丝的修整电极丝加工（电蚀）工件对整个喷孔的修整（去除倒锥）。每一分步的进给量都要根据加工孔的孔深来确定，电极丝可自动进给、自动补偿。经过批量加工试验，该机床加工喷孔的精度为素线平行度6m，直径公差为6m，粗糙度为Ra.6；孔口能观察到圆角，加工精密圆形微孔范围一般在在￠.8~￠2mm，孔深一般在1~3mm以内的喷孔。
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