河北回收/维修西门子数控NCU系统大量回收/SIEMENS欢迎您
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观茶君：不需要。3、申报增量配电试点时，是否需要明确将来的项目运作、合作。观茶君：不需要。4、我们拥有自有产权的存量配电资产，可以以此为基础申报试点吗。观茶君：可以。企业存量资产外的其他主体的存量资产，可以申报试点；具备条件的，还可以直接申请成为项目业主，直接申领电力业务许可证（供电类）。
西门子S7-300集成DP口CP342-5的DP通信(TIA) CP342-5 是S7-300系列的PROFIBUS通讯模块，带有PROFIBUS接口，可以组态为PROFIBUS-DP 主站或从站，但不能同时作主站和从站，而且只能在S7-300的中央机架上使用，不能放在分布式从站上使用。使用CP342-5 作为DP 主站或从站时，其对应的通讯I/O区域为虚拟通讯区域，而不是CPU的I/O地址区域，无论做DP 主站或DP从站都需要调用DP_SEND 和DP_RECV，下面以CP315-2DP作为主站，CP342-5作为从站举例说明CP342-5作为从站的应用。主站发送4个字节给从站，同样从站发送4个字节给主站。 硬件和软件需求 名称 数量 订货号 电源模块 PS307 1 6ES7 307-1EA00-0AA0 CPU 315-2DP 1 6ES7 315-2AH14-0AB0 CPU 315-2PN/DP 1 6ES7 315-2EH14-0AB0 CP342-5 1 6GK7 342-5DA02-0XE0 DP电缆及接头 2根 TIA PORTAL V13 professional 1 6ES7 822-1AA03-0YA5 表1-1 硬件订货信息 配置和编程 硬件连接 配置DP主站 在TIA中创建一个新项目（项目名称：Profibus DP I_slave1），然后选择“添加新设备”——>“控制器”，选择正确的CPU型号，设备名称“PLC_1”为DP主站。如图1-2所示： 然后在“设备视图”中，选择CPU的DP接口，点击“添加新子网”，自动生成DP总线子网“PROFIBUS_1”,地址为2，传输率为1.5Mbps。如图1-3所示： 配置智能从站 在已有的项目：Profibus DP I_slave1中选择“添加新设备”——>“控制器”，选择正确的CPU型号，设备名称“PLC_2”为DP从站。如图1-4所示： 在“设备视图”中，选择CPU的PN接口，分配新的IP地址：192.168.70.201。如图1-5所示： 从硬件目录中插入CP342-5模块，选择CP卡的DP接口，选择DP总线子网“PROFIBUS_1”,自动分配地址为3，传输率为1.5Mbps。如图1-6所示： 配置智能从站IO通信地址 需要将CP342-5设置为从站，在“操作模式”下选择“DP从站”，并将其分配给PLC1的DP接口；同时，在“智能从站通信”选项下添加两个传输区，主站的QB0~QB3发送到从站的IB0~IB3，从站的地址需要在程序中调用指令DP_SEND和DP_RECV做映射。如图1-7所示： 点击“网络视图”，查看profibus站地址的分配是否正确。 编程 本例中使用CP342-5作为DP从站，在图1-7中并没有显示从站的对应地址，地址的输入区在从站上要调用指令DP_SEND与一对应，地址的输出区在从站上要调用DP_RECV与一对应。如果组态完成后下载到CPU中，如果没有调用指令DP_SEND和DP_RECV，CP342-5的状态灯“BUSF“将闪烁。本例的地址对应关系，如图1-9所示： 打开OB1，编程调用DP_SEND和DP_RECV指令 主站CPU需要添加相关的组织块OB82、OB86、OB122，以防止从站故障导致主站CPU停机。如图1-11所示： 下载程序 编译程序无错误后，分别将程序下载到各自的PLC中。 通信测试 分别将PLC_1和PLC_2转到在线后，打开监控表监控交换的数据。
环境监测渐成MEMS传感器发展新趋势环保热的到来使得环境监测仪器行业异军突起。据*统计局给出的资料显示，环境监测仪器行业的销售收入逐年增加，由2005年的15.84亿元上升至2015年的227.74亿元，预计2020年将达到950亿元。
plc与变频器接线图详解 变频器与plc连接方式一般有以下几种方式 ①利用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵，此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。 ②利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。 使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。 ③PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路*多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站） 。 plc和变频器通讯方式 1、PLC的开关量信号控制变频器 PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位； 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。 PLC开关量与PLC连接 2、PLC的模拟量信号控制变频器 变频器中也存在一些数值型指令信号（如频率、电压等）的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定；模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号输入。接口电路因输入信号而异，所以必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。 当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号范围为0～10V而PLC的输出电压信号范围为0～5V时，或PLC一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需以串联的方式接入限流电阻及分压电路，调整变频器参数及跳线改变变频器电压和模拟信号，以保证进行开闭时不过PLC和变频器接口电路相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传到控制电路中。
