许昌西门子DP接头代理经销-SIEMENS欢迎您

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公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列

SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128

 6ES72111AD300XB0 CPU 1211C

6ES72111BD300XB0 CPU 1211C，

6ES72111HD300XB0 CPU 1211C

6ES72121AD300XB0 CPU 1212C

6ES72121BD300XB0 CPU 1212C

6ES72121HD300XB0 CPU 1212C

6ES72141AE300XB0 CPU 1214C，

6ES72141BE300XB0 CPU 1214C

6ES72141HE300XB0 CPU 1214C

6ES72211BF300XB0 SM 1221 ，8 点数字量输入

6ES72211BH300XB0 SM 1221 ，16 点数字量输入

6ES72221BF300XB0 SM 1222 ，8 点数字量输出

6ES72221BH300XB0 SM 1222 ，16 点数字量输出

6ES72221HF300XB0 SM 1222 ，8 点数字量输出

6ES72221HH300XB0 SM 1222 ，16 点数字量输出，继电器 2A

6ES72231BL300XB0 SM 1223 ，16 点数字量输入/输出，16 点数字量输入 DC 24 V6ES72231PH300XB0 SM 1223 8 点数字量输入/输出，8 点数字量输入

6ES72231PL300XB0 SM 1223 ，16 点数字量输入/输出，16 点数字量输入6ES72314HD300XB0 SM 1231   4 点模拟量输入

6ES72324HB300XB0 SM 1232     2 点模拟量输出

6ES72344HE300XB0 SM 1234     4 点模拟量输入/2 点模拟量输出

6ES72230BD300XB0 SB 1223     2 点数字量输入/输出，2 点数字量输入6ES72324HA300XB0 SB 1233    模拟量输出模板，1 点模拟量输出

6ES72411AH300XB0 CM 1241   通讯模板，RS232

6ES72411CH300XB0 CM 1241   通讯模板，RS485

6GK72771AA000AA0   CSM 1277

PLC六大维修基本功 ​一、PLC的故障类型有哪些？ 外部设备故障 外部设备就是与PLC实际进程直接联络的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这些设备发作故障，会直接影响PLC体系的操控功用。因此，修理PLC，首先要分清是外部设备故障，仍是PLC自身故障。 体系故障 1）体系故障是影响PLC体系运转的全局性故障。 2）PLC体系故障能够分为固定性故障、偶然性故障。 3）故障发作后，能够重新启动使体系康复正常，则就是偶然性故障。假如重新启动不能康复，而是需求替换硬件或软件，体系才能够康复正常，则认为是固定性故障。 硬件故障 PLC硬件故障主要指PLC体系中的模板、电路损坏而造成的故障。 软件故障 PLC软件故障包括软件过错、操作过错等。PLC软件故障一般能够经过PLC自身的自确诊测验功用或者软件来查看、查看。 二、PLC操控体系故障状况是怎样的？ 1）CPU与存储器故障率占5%。 2）I/O模块故障率占15%。 3）传感器及开关故障率占45%。 4）执行器故障率占30%。 5）接线等其他方面故障率占5%。 三、PLC故障多发点有哪些？ 1）继电器、接触器。 2）阀门、闸板。 3）开关、极限方位、安全保护、现场操作的一些元件或设备。 4）PLC体系中的子设备。 5）传感器、外表。 6）电源、地线、信号线的噪声。 四、修理PLC先后顺序是怎样的？ 先动口再着手 1）修理PLC时，不要当即直接着手，而是先问询故障发作前后的状况、故障现象； 2）假如对陌生的PLC修理，应先了解其作业原理。 先清洁再修理 修理PLC时，能够翻开机子，首*行清洁PLC。 先外后内 修理PLC时，先查看外部现象与原因，假如外部正常，则然后查看PLC内部。 先无电判别后通电判别 首先在没有通电的状况下，先判别熔丝是否损坏、是否不通电就能够判别出故障点。假如不能够判别出来，则再通电查看PLC。 五、PLC体系维护与故障扫除胡流程是怎样的？ 整体确诊 能够依据整体查看流程图找出故障点的大方向，然后逐渐细化找出详细故障。 电源故障确诊 假如电源灯不亮需求对供电体系以及电源灯自身进行查看。 运转故障确诊 电源正常，运转指示灯不亮，则阐明体系可能因某种反常原因此中止正常运转。 输入输出故障确诊 1）输入输出是PLC与外部设备进行信息沟通的通道； 2）输入输出是否正常作业，除了与输入/输出单元有关外，还与衔接配线、接线端子、熔断器等元件状况有关。 六、查找一般PLC故障胡过程是怎样的？ PLC修理时，插好编程器，并将开关拨到RUN方位，再依据下列过程查找： 1）假如PLC中止在某些输出被激励的方位、状况（当地），一般是处于中间状况，则查找引起下一步操作发作的信号，编程器会显现信号的ON/OFF状况； 2）假如输入信号，将编程器显现的状况与输入模块的LED指示作比较，若成果不一致，则阐明需求替换输入模块。替换模块前，需求先查看I/O扩展电缆和相关衔接是否正常； 3）假如输入状况与输入模块的LED指示一致，则比较发光二极管与输入设备的状况。假如两者不同，则需求丈量一下输入模块。假如发现存在问题，则需求替换I/O设备、现场接线、电源等。否则，需求替换输入模块； 4）假如信号是线圈，没有输出或输出与线圈的状况不同，则需求用编程器查看输出的驱动逻辑，并查看程序清单； 5）假如信号是定时器，并停在小于999.9的非零值上，则需求替换CPU模块； 6）假如该信号操控一个计数器，则需求先查看操控复位的逻辑，再查看计数器信号。然后查看、判别相关组件是否反常，需求替换。