磁力搅拌器保养及使用方法

发布时间:2020-06-12

一、维护保养及注意事项

1、磁力加热搅拌器必须可靠接地,以确保设备与人身安全。

2、搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力,不停跳动。应迅速将旋钮至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级稳定升速。

3、加热板表面铝盘,若落上液体,会腐蚀盘面或发热冒气,影响电热元件和电动机,需立即关掉电源清除之。

4、室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差(如环氧树脂),加热搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,须将传感元件插入外加水套中。

5、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。

6、接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。

7、选择加热,合上加热开关,指示灯亮,即为加热状态。将传感器插入溶液中,调节温控旋钮至所需温度刻度。

8、调节调速旋钮,升至所需转速。

9、工作完毕,将调速旋钮置于小位置,加热开关、温控旋钮处于非工作状态,关电源开关,切断电源。

10、将工作面顶板、传感器等擦拭干净,其上不允许有水滴、污物残留。

 

二、使用方法

1、不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。

2、运作之前应该先检查是否接地,确保完成之后才可进行工作。

3、磁力搅拌器内部的器件受热有上限,因此在加热的时候一定要考虑到,保证不让机器只加热,并且记住把电机的状态改成旋转的状态,这样能够保护好磁力搅拌器。

4、操作过程中一定要小心,以免被烫伤。

5、磁力搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

6、仪器出现故障时,应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

 

三、常见故障与排除方法

1、磁力搅拌器转子不动了: 检查是不是搅拌的粘度太大,磁力不够;是否需要换一个大功率的磁力搅拌器或机械、电动搅拌器。如不是搅拌样品的原因,应检查磁力搅拌器自身配件的问题。

2、搅拌不足: 可能是叶轮反向旋转,应检查驱动装置安装。

3、磁力搅拌器马达低效: 马达不正确接线,应及时检查检查接线图。

4、打开电源仪器不启动: 请检查电源线是否连接牢靠; 请检查电源保险管是否损坏或松动;

5、加热磁力搅拌器不加热: 加热圈短路; 打开加热开关后会出现跳闸或者烧保险丝。 解决方法: 针对上边所出现的故障,建议更换加热圈或者仪表。

6、仪器开机自检不正常: 请关闭磁力搅拌器,重新启动。 转速无法达到设定值,该功能在介质液体粘度过高时可能造成不正常减速。

7、磁力搅拌器不搅拌: 电机故障 ;变压器烧掉; 解决方法:换电机或者变压器


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