日本SMC空气过滤器滤液通过滤渣层的速度较大

日本SMC空气过滤器滤芯相对于普通胶粘折叠滤芯来说，熔体滤芯焊接的加工工艺决定了滤芯本身的结构强度比较大，即使在压力比较高的工况下也不会发生崩开泄露、污染过滤介质的情况，的来说熔体滤芯具有耐高温高压，耐化学腐蚀、极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗反复使用等优点。 

日本SMC空气过滤器过滤速度悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，日本SMC空气过滤器滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。  

日本SMC空气过滤器滤芯优良的结构和使用性能决定了熔体滤芯的价格要比普通胶粘折玻滤芯的价格要贵一些，不过有自己的烧结炉，焊接设备，从原材料加工到成品每个环节都能控制好质量和成本，所以价格相对于其他家还是比较有优势的。日本SMC空气过滤器滤芯相对于普通胶粘折叠滤芯来说，熔体滤芯焊接的加工工艺决定了滤芯本身的结构强度比较大，即使在压力比较高的工况下也不会发生崩开泄露、污染过滤介质的情况，的来说熔体滤芯具有耐高温高压，耐化学腐蚀、极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗反复使用等优点。 

日本SMC空气过滤器选择原则：

根据具体情况合理地选择合适的空气过滤器，其选择原则如下：

1.根据室内要求的洁净净化标准，确定末级的空气过滤器的效率，合理地选择空气过滤器的组合级数和各级的效率。如室内要求一般净化，可以采用初效过滤器；如室内要求中等净化，就应采用初效和中效两级过滤器；如室内要求净净化，就应采用初效、中效和三级净化过滤，并应合理妥善地匹配各级过滤器的效率，若相邻两级过滤器的效率相差太大，则前一级过滤器就起不到对后一级过滤器的保护作用。

2.正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征。因为过滤器是将室外空气过滤净化后送入室内，所以室外空气的含尘量是一个很重要的数据。特别是在多级净化过滤处理，选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。

3.正确确定过滤器特征。过滤器的特征主要是过滤效率、阻力、穿透率、容尘量、过滤风速及处理风量等。在条件容许的情况下，应尽可能选用、低阻、容尘量大、过滤风速适中、处理风量大、制造安装方便、价格低的过滤器。这是在空气过滤器选择时综合考虑一次性投资和二次性投资及能效比的经济性分析需要。

4.分析含尘气体的性质。与选用空气过滤器有关的含尘气体的性质主要是，温度、湿度、含酸碱及有机溶剂的数量。因为有的过滤器允许在高温下使用，而有的过滤器只能在常温、常湿度下工作，并且含尘气体的含酸碱及有机溶剂数量对空气过滤器的性能效率都有影响。

日本SMC空气过滤器滤液通过滤渣层的速度较大

 日本SMC空气过滤器反冲洗参数的控制和确定：

　　(1)日本SMC空气过滤器为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％ 。

　　注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。

　　(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3／(mz·

　　h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。

　　(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m ／(m ·h)，反洗空气

　　的压力≤0．15 MPa。注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。

日本SMC空气过滤器对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。

日本SMC空气过滤器滤液通过滤渣层的速度较大