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加热器做工粗糙，换热效率低，会加大蒸汽的消耗量。目前流化床类干燥设备配套的干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但不如采用铜管换热效果好；对排风进行再利用。从沸腾床中抽出的尾风，高于自然空气一定的温度，可利用一部分尾风进入加热器，减少蒸汽的损耗。另外，各类型的干燥设备都有自己的优点，各类型的干燥设备的组合也是节能的途径。如为节约用电量，在干燥初期采用流态化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即缩短干燥时间，又节约蒸汽用量。
EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。
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入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。
一是谷物干燥机的生产能力向大型化发展。针对这种情况，今后，产品生产厂家需要研制处理量在每小时2吨-3吨的设备。二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择：采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，从当前世界各国谷物干燥技术发展来看，这是一种趋势;设计能谷物闪蒸干燥机。三是应用*测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。四是能高温、快速处理大批量高水分谷物。
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