安阳西门子通讯电缆代理经销-SIEMENS欢迎您

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公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列

SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128

 6ES72111AD300XB0 CPU 1211C

6ES72111BD300XB0 CPU 1211C，

6ES72111HD300XB0 CPU 1211C

6ES72121AD300XB0 CPU 1212C

6ES72121BD300XB0 CPU 1212C

6ES72121HD300XB0 CPU 1212C

6ES72141AE300XB0 CPU 1214C，

6ES72141BE300XB0 CPU 1214C

6ES72141HE300XB0 CPU 1214C

6ES72211BF300XB0 SM 1221 ，8 点数字量输入

6ES72211BH300XB0 SM 1221 ，16 点数字量输入

6ES72221BF300XB0 SM 1222 ，8 点数字量输出

6ES72221BH300XB0 SM 1222 ，16 点数字量输出

6ES72221HF300XB0 SM 1222 ，8 点数字量输出

6ES72221HH300XB0 SM 1222 ，16 点数字量输出，继电器 2A

6ES72231BL300XB0 SM 1223 ，16 点数字量输入/输出，16 点数字量输入 DC 24 V6ES72231PH300XB0 SM 1223 8 点数字量输入/输出，8 点数字量输入

6ES72231PL300XB0 SM 1223 ，16 点数字量输入/输出，16 点数字量输入6ES72314HD300XB0 SM 1231   4 点模拟量输入

6ES72324HB300XB0 SM 1232     2 点模拟量输出

6ES72344HE300XB0 SM 1234     4 点模拟量输入/2 点模拟量输出

6ES72230BD300XB0 SB 1223     2 点数字量输入/输出，2 点数字量输入6ES72324HA300XB0 SB 1233    模拟量输出模板，1 点模拟量输出

6ES72411AH300XB0 CM 1241   通讯模板，RS232

6ES72411CH300XB0 CM 1241   通讯模板，RS485

6GK72771AA000AA0   CSM 1277

一般来说，大中型PLC假如装上模仿输入输出模块，还能够接纳和输出模仿量。在这种状况下，要对向PLC运送模仿输入信号的一次检测或变送元件，以及接纳PLC模仿输出的调理或履行设备进行查看，承认其正确性。 　　必要时，还应向检测与变送设备送入模仿输入量，以查验其设备的正确性及输出的模仿量是否正确并是否契合PLC所要求的标准；向接纳PLc模仿输出信号调理或履行元件，送人与PLC模仿量相同的模仿信号，查看调理可履行设备能否正常作业。装上模仿输入与输出模块的PLC，能够对出产进程中的工艺参数(模仿量)进行监测，按规划计划预订的模型进行运算与调理，实施出产工艺流程的进程操控。 　　本步骤至关重要，查看与调整进程杂乱且麻烦，必须认真对待。由于只要一切外部工艺设备无缺，一切送入PLC的外部节点正确、可靠、安稳，一切线路衔接无误，加上程序逻辑验证无误，则进入联动调试时，就能一举*，收到事半功倍的效果。 　　6体系模仿联动空投实验 　　本步骤的实验意图是将通过实验室调试的PLC机及逻辑程序，放到实际工艺流程中，通过现场工艺设备的输入、输出节点及衔接线路进行体系工作的逻辑验证。 　　实验时，将PLC操控的工艺设备(主要指电力拖动设备)主回路断开二相(仅保留作为继电操控电源的一相)，使其在送电时不会转动。按规划要求对子体系的不同工作办法及其他操控功用，逐项进行体系模仿实验，先承认各转换开关、作业办法挑选开关，其他预置开关的正确方位，然后通过PLC起动体系，按联锁次序调查并记载PLC各输出节点所对应的继电器、接触器的吸合与断开状况，以及其次序、时刻间隔、信号指示等是否与规划的工艺流程逻辑操控要求相符，调查并记载其他设备的作业状况。 　　对模仿联动空投实验中不能动作的履行机构，料位开关、限位开关、外表的开关量与模仿量输入、输出节点，与其他子体系的联锁等，视具体状况选用手动辅佐、外部输入、机内强置等手法加以模仿，以协助PLC指挥整个体系按规划的逻辑操控要求工作。 　　7PLC操控的单体试车 　　本步骤实验的意图是承认PLC输出回路能否驱动继电器、接触器的正常接通，而使设备工作，并查看工作后的设备，其回来信号是否能正确送人PLC输入回路，限位开关能否正常动作。 　　其办法是，在PLC操控下，机内强置对应某一工艺设备(电动机、履行机构等)的输出节点，使其继电器、接触器动作，设备工作。这时应调查并记载设备运送状况，查看设备工作回来信号及限位开关、履行机构的动作是否正确无误。 　　实验时应特别注意，被强置的设备应悬挂工作危险指示牌，设专人值守。待机旁值守人员宣布指令后，PLC操作人员才能强置设备起动。应当特别重视的是，在整个调试进程中，没有充沛的预备，绝不允许选用强置办法起动设备，以保证安全。 　　8PLC操控下的体系无负荷联动试工作 　　本步骤的实验意图是承认通过单体无负荷试运的工艺设备与通过体系模仿试运证明逻辑无误的PLC联接后，能否按工艺要求正确工作，信号体系是否正确，查验各外部节点的可靠性、安稳性。 　　实验前，要编制体系无负荷联动试车计划，讨论承认后严格按计划履行。实验时，先分子体系联动，子体系的连锁用人工辅佐(节点短接或强置)，然后进行全体系联动，实验内容应包含规划要求的各种起停和工作办法、事端状况与十分状况下的停车、各种信号等。归，应尽可能地充沛想象，使之更契合现场实际状况。事端状况可用强置办法模仿，事端点的设置要依据工艺要求断定。 　　在联动负荷试车前，一定要再对全体系进行一次全面查看，并对操作人员进行培训，保证体系联动负荷试车一次*。