南阳西门子通讯电缆代理经销-SIEMENS欢迎您 介绍
西门子PLC代理商有限公司 西门子变频器代理商有限公司价格 西门子触摸屏代理商有限公司销售 西门子PLC代理商有限公司现货 西门子PLC代理商有限公司代理商 公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
【信誉为主、诚信交易】【长期销售、安全稳定】
【称心满意、服务动力】【真诚面对、沟通无限】
【服务满意、一诺千金】【质量保障、客户满意】
西门子一级代理商产品远销：
1．华北地区：北京、天津、河北、内蒙古（2个市，2个省）。
2．东北地区：辽宁、吉林、黑龙江、大连，齐齐哈尔（3个省、2市）。
3．华东地区：上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、（7个省）。
4．华中地区：河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳（7个省、市）。
5．西南地区：重庆、四川、贵州、云南、西藏（5个省、市）。
6．西北地区：陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、（6个省、区）。
PLC与DCS的差异性 PLC与DCS无法比较，PLC是操控器，是孤立的产品，而DCS是体系。但PLC能够与DCS的操控站比较，PLC的循环周期在10毫秒左右，而DCS操控站在500毫秒左右，PLC的开放性更好，作为产品其独立工作的才能更强。 DCS是一个体系包括上位软件、网络与操控器，而PLC只是一个操控器，要构成体系还需要上位SCADA体系和与之相连的网络。 对PID回路操控，现在三菱的进程操控器也能够实现象SAMA组态相同的FBD编程；DCS体系更大，操控的回路数目更多，有比较多的操控和算法，能够完成比较复杂的回路间的操控。硬件可靠性差不多。DCS能够做到I/O的冗余，PLC则不能够。相对而言，PLC构成的体系成本更低。 DCS是一种“涣散式操控体系”，硬件上包括现场操控器、操作员站计算机、工程师站计算机，以及联系他们的网络体系；DCS软件上是一个整体计划，处理的是一个体系的所有技能问题，体系各部分之间结合紧密。 PLC是一个设备，硬件上等同于DCS中的现场操控器；软件上是一个局部计划，站与站之间安排松散。 剖析DCS与PLC的差异，*要害的是两点，一是DCS是分布式操控，拥有大局数据库；二是PLC是次序扫描机制，DCS是以时间为基准的操控。我们的体系符合*点，例如一个I/O标签的修改，在hmi也能够同步体现。 PLC：从开关量操控发展到次序操控、运送处理，是从下往上的接连PID操控等多功能，PID在中止站中。可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站便利之处是：有用户编程时，不用知道通信协议，只需按说明书格式写就行。PLC网格既可作为独立DCS，也可作为DCS的子体系。PLC用于工业进程中的次序操控，*PLC也兼有闭环操控功能。 DCS：涣散操控体系DCS集4C(Communication，Computer，Control、CRT)技能于一身的监控技能。从上到下的树状拓扑大体系，其间通信(Communication)是要害。PID在中止站中，中止站联接计算机与现场仪器外表与操控设备是树状拓扑和并行接连的链路结构，也有很多电缆从中继站并行到现场仪器外表。模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。一台外表一对线接到I/O，由操控站挂到局域网LAN。DCS是操控(工程师站)、操作(操作员站)、现场外表(现场测控站)的3级结构。用于大规模的接连进程操控，如石化等。
PLC控制系统 智能工厂的前提 智能工厂里的大前提是，利用网路，把现存于工厂的各种工厂自动化机器、设备、电力等基础架构、单独的管理系统等，都串连起来。而且，这些资讯不是只用在生产*线而已，还必须传输到以掌管生产资料的 ERP 为首的基础系统，以及经营高层用于做决策的资讯系统，再予以活用。 若以*术语来讲的话，其实就是让“控制类”的电脑系统，和“资讯类”的系统连上线。那么，这些以“控制类”称之的系统，是什么样的系统呢？ 所谓“控制类”的系统，正如其名称所示，就是“用于控制机器的电脑”。代表性的有名为 PLC 的机器。 PLC 是一种小型电脑，其内部装有微处理器，这点和一般电脑相同，但它所使用的语言是把电气回路符号化而来的，因此 PLC 的程序设计必须由拥有特殊知识的电气技术人员来做，一般电脑程序设计师是做不来的。PLC 原本是由过去在汽车制造等自动化系统中使用的“继电器装置”发展而来的。 所谓“继电器装置”，是一种能因应可切换开启/关闭之类的动作开关、装置实际处理的数量，或者电力机器等设备的状态，输出控制用的电气讯号，借以控制机器的装置。一台 PLC，可以代替数千个继电器装置。 由于 PLC 是一个向工厂自动化的机器与设备传达命令的系统，其稳定性与*性就格外受到重视。此外，设备的运转控制，在安全上极为重要，因此它必须达到的反应速度，也就是系统的处理时间，远远比主要由人类使用的资讯类系统来得快。 顺带一提，在作业系统方面也一样，PLC 使用的不是一般用于个人电脑上的那种作业系统，而是名为“即时作业系统”(RTOS, Real-Time OperaTIng System)，可同时处理多项任务，还能够确保在一定时间内回应的作业系统。 近年来，导入 MES 系统的企业也变多了。严格来说，它虽然不算是“控制类”系统，但可以定义为，把“资讯类”与“控制类”系统之间缺少的连系补上的“资讯系统”。MES 的主要功能在于，把来自于 ERP 的生产计画，转换为更符合制造*线实际状况的“制造指示”，并予以管理。 MES 在设计上也有透过 PLC 取得数据、协助品质管理的用意在。但必要数据只有一部分是以透过网路取得为前提，其他资讯则是透过输入终端，以人工手动输入的方式取得。 综上所述，在今后的智能工厂里，工厂自动化设备主要是透过三种形式与资讯类系统取得连线。 1. 直接取得 FA 设备的资讯 2. 收集来自 PLC 的资讯 3. 收集 MES 的资讯 这三种无论哪一种，前提都是实际透过网路的连结自动取得资讯。相关技术的细节，我会在下一项中介绍。 此外，虽然 FA 设备、基础系统、工厂管理系统连成了一个网路，但还是必须明确区分是控制类还是资讯类系统，分别予以管理与使用。若为资讯类系统，就算因为网路的拥塞等因素，导致资讯延迟若干时间才收到，问题也不大；但如果是控制类系统，资讯的延迟就可能引发严重问题。
