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【沥青杉木板制造工艺】
之所以会有大理石的危害这种说法，更主要的是由于人造大理石的存在，因为人造大理石的原料是石油的衍生物，这处衍生物里边含有甲醛和苯等有害物质，所以这人造大理石的危害更甚，而有些不法厂家为了达到利润的化，还会在原料里填加其他有害物质，这样就更加剧了人造大理石的危害。理石该如何清洗？然大理石因表面有天然细孔，吸水率高，所以在进行清洁的时候，忌用清水擦拭，就算遇水也要立刻清理干净，以防止水分进入细孔，造成石材变色。
1、将杉木按照设计要求，制成相应规格的木板；
2、成型后阴干，控制水份达到要求，一般少于3％-5％；
3、在沥青池中，将板材用沥青浸泡；
4、或用沥青满布涮涂而成，一般需2-3遍。
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如何鉴别石材防水剂性能从有关的技术资料了解：产品说明书，*检验机构的检验报告，特别是有关吸水率，化学性能，环保指数的检测报告。直观判定：一闻、二看、三擦。一闻：有无强烈的刺激性气味。二看：产品外观无色，透明，似水样，刷涂后石材原有天然的色彩无变化，滴水后水滴不会渗入石材内部而成水珠状，此种防水剂性能较好。三擦：刷好防水剂养护好后(防水剂刷过在通风处静置一段时间)，用带水的抹布反复擦，然后再做滴水试验，如果防水剂处理过的石材表面无水湿印现象，则说明所选用的防水剂性能较好，渗透力强。
注意事项：
1、伸缩缝所用的“沥青杉木板”应该把该渠道的砼断面全部断开。
2、中间采用的严格说不应叫止水，而是缝隙填充，光凭沥青杉板解决不了止水问题，应配止水橡皮或紫铜片等才能起到止水作用。
3、应用沥青杉板夹住止水
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瓷砖填缝剂表面发白、起粉瓷砖填缝剂表面发白、起粉的原因主要是因为：表面没有初干时过早用水冲洗、施工后初干前受到雨水、配水过多、初步清洗时使用的海绵过湿、基层过湿这五个方面所引起的。瓷砖填缝剂表面发白、起粉引起表面粘附有未清洗干净的瓷砖填缝剂的主要原因有：饰面砖材料的吸收性和凹凸的砖面所致和施工时表面的残留物过多、过厚，使初步清洗时难度增加，不能基本清洗干净的原因。外墙外保温瓷砖填缝剂施工常见问题的解决方法瓷砖填缝剂开裂、与瓷砖粘结处粘结不牢固解决方法解决的方法有：在开放时间内使用；瓷砖粘结级初干后再施工；调整合适的水灰比；使用海绵刮板以45的角度交叉压填或使用合适的工具（如塑料胶管等）对砖缝压实。
