AV1.4-4潜污泵 电机功率：1.4KW
材质：铸铁
出水口径：80mm
配YCW型水密电缆10米
保养常识
1、泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将潜水电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证潜水排污泵的清洁。
3、设备如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命，可向油漆脱落的地方喷涂油漆，以免锈蚀。
4、在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5、设备拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠，检测水泵宜采用点击的方式，确保产品正常后再启动电机。
6、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
安装泵时对管道有哪些要求
进行泵的进出口管路的安装时应注意：
(1)吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
(2)对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
(3)为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现，应加以小心。
(4)吸入管路的布置，一定要设法使得从吸入面到泵具有有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气，如图7-3。但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度。
(5)有变径管时，为防止空气积存，较好不用同心管，而选用偏心管，如图7-4。
(6)安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜，如图7-5。
(7)弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数，且要设法避免设置在靠近泵进口部位，
如图7-6。
(8)吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的影响。
(9)入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物，防止堵塞入口管路。
(10)对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡，所以应采用独立的进水管。
(11)为了调节泵的工况，排出管路应安装闸阀或截止阀。
(12)为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
(13)在排出管路上较好安装压力表，以观察系统和泵工作状况，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。
(14)管路安装好后，较好用设计压力1.5倍的压力水压试验，不得有漏水、渗水现象。
排水泵站的基本类型及特点：
排水泵站的类型取决于进水管渠的埋设深度、来水流量、泵机组的型号与台数、水文地质条件以及施工方法等因素。选择排水泵站的类型应从造价、布置、施工、运行条件等方面综合考虑。下面就几种典型的排水泵站说明其优缺点及适用条件。
图1为合建式圆形排水泵站，装设卧式泵，自灌式工作。适合于中、小型排水量，泵不过四台。圆形结构受力条件好，便于采用沉井法施工，可降低工程造价，泵启动方便，易于根据吸水井中水位实现自动操作。缺点是：机器内机组与附属设备布置较困难，当泵房很深时，工人上下不便，且电动机容易受潮。由于电动机深入地下，需考虑通风设施，以降低机器间的温度。
图1 合建式圆形排水泵站
1-排水管渠 2-集水池 3-机器间
4-压水管 5-卧式污水泵 6-格栅
若将此种类型泵站中的卧式泵改为立式离心泵(也可用轴流泵)，就可避免上述缺点。但是，立式离心泵安装技术要求较高，特别是泵房较深，传动轴甚长时，须设中间轴承及固定支架，以免泵运行时传动轴发生振荡。由于这种类型能减少泵房面积，降低工程造价，并使电气设备运行条件和工人操作条件得到改善，故在我国仍广泛采用。
图2为合建式矩形排水泵站，装设立式泵，自灌式工作。大型泵站用此种类型较合适。泵台数为四台或更多时，采用矩形机器间，在机组、管道和附属设备的布置方面较为方便，启动操作简单，易于实现自动化。电气设备置于上层，不易受潮，工人操作管理条件良好。缺点是建造费用高。当土质差，地下水位高时，因不利施工，不宜采用。
图2 合建式矩形排水泵站
1-排水管渠 2-集水池 3-机器间 4-压水管
5-立式污水管 6-立式电动机 7-格栅
图3为分建式排水泵站。当土质差、地下水位高时，为了减少施工困难和降低工程造价，将集水池与机器间分开修建是合理的。将一定深度的集水池单独修建，施工上相对容易些。为了减小机器间的地下部分深度，应尽量利用泵的吸水能力，以提高机器间标高。但是，应注意泵的允许吸上真空高度不要利用到极限，以免泵站投人运行后吸水发生困难。因为在设计当中对施工时可能发生的种种与设计不符情况和运动后管道积垢、泵磨损、电源频率降低等情况都无法事先准确估计，所以适当留有余地是必要
图3 分建式圆形排水泵站
1-排水管渠 2-集水池 3-机器间 4-压水管
5-水泵机组 7-格栅
分建式泵站的主要优点是，结构上处理比合建式简单，施工较方便，机器间没有污水渗透和被污水淹没的危险。它的较大缺点是要抽真空启动，为了满足排水泵站来水的不均匀，启动泵较频繁，给运行操作带来困难。
合建式排水泵站当机器间中泵轴线标高高于集水池中水位时(即机器间与集水池的底板不在同一标高时)，泵也要采用抽真空启动。这种类型适应于土质坚硬，施工困难的条件，为了减少挖方量而不得不将机器间抬高。在运行方面，它的缺点同分建式一样。实际工程中采用较少。
