西门子S120控制器模块6SL3120-2TE21-0AA4使用说明西门子S120控制器模块6SL3120-2TE21-0AA4使用说明
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述
概述
机电中的磁敏传感器的结构及应用
磁敏传感器是机电和工控领域经常用到的传感器。
磁敏传感器是利用导体或半导体的磁电转换原理，将磁场信息变换成相应电的元器件。目前应用广泛的是半导体磁敏传感器，包括霍尔元件，磁阻元件，磁敏二极管，磁敏晶体管及磁敏集成电路等。此外，强磁性金属制作的磁敏元件，韦干特磁敏传感器及导金属制成的约瑟夫逊导量子干涉器件(SQUID)等，也是近年来的极重要的磁敏传感器。
1)磁敏传感器的外形结构
磁敏传感器的种类很多，应用也各不相同，外形结构更是多种多样。图1所示是部分磁敏传感器的外形结构图。
2)磁敏传感器的符号
磁敏传感器作为开关使用时的符号即磁性开关的符号如图2所示。
图2 磁性开关的符号
3）磁敏传感器的应用
磁敏传感器利用磁场作为媒介可以检测很多物理量，例如：位移、振动、力、转速、加速度、流量、电流、电功率等。在磁敏传感器中，霍尔元件及霍尔传感器的生产量是大的。它主要用于无刷直流电机（霍尔电机）中，这种电机用于磁带录音机、录像机、XY记录仪、打印机、电唱机及仪器中的通风风扇等。另外，霍尔元件及霍尔传感器还用于测转速、流量、流速及利用它制成高斯计、电流计、功率计等仪器。磁敏传感器在车辆检测中的应用实例如图3所示。
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西门子S7-300PLC的逻辑“与”操作指令及示例
当所有的输入都为“1”，则输出为“1”；只要输入有一个不为“1”，则输出为“0”。
例3.1.1：功能图（FBD）语言如下：
梯形图（LAD）语言如下：
语句表（STL）语言如下：
A I 0.0
A I 0.1
= Q 4.0
只要有一个输入为“1”，则输出为“1”；所有输入都为“0”，输出才为“0”。
例3.1.2：功能图（FBD）语言如下：
当输入I 0.0 和 I 0.1有一个以上为“1”时，输出Q 4.0为“1”。当输入I 0.0 和 I 0.1都为“0”时，输出Q 4.0 才为“0”。
梯形图（LAD）语言如下：
语句表（STL）语言如下：
O I 0.0
O I 0.1
= Q 4.0
当两个输入其中一个为“1”而另一个为“0”时，输出为“1”；当两个输入都为“0”或者都为“1”时，输出为“0”。
例3.1.3：功能图（FBD）语言如下：
当输入I 0.0 为“1”而 I 0.2为“0”或者I 0.0 为“0”而 I 0.2为“1”时，输出Q3.1 为“1”。当输入I 0.0 和 I 0.2都为“0”或者I 0.0 和 I 0.2都为“1”时，输出Q 3.1为“0”。
梯形图（LAD）语言如下：
语句表（STL）语言如下：
X I 0.0
X I 0.2
= Q 3.1
PLC状态继电器的使用和状态编号
状态继电器是PLC在步进顺控实现控制的重要内部元件。它与步进顺控指令STL组合使用，运用状态转移图，编制易懂的程序。状态继电器一般分为四类，其编号及点数如下：
初始状态：S0∽S9(10点)；
回零：S10∽S19(10点)；
通用：S20∽S499(480点)；
保持：S500∽S899(400点)；
：S900∽S999(100点)；
PLC应用中输入、输出接口电路中的光电耦合器件的作用是：
1、实现现场与PLC主机的电气隔离、抗性；
2、避免外电路出故障时，外部强电侵入主机而损坏主机；
3、电平交换，现场开关可能有各种电平，光电耦合器将它们变换成PLC主机要求的逻辑电平。
可编程控制器PLC自问世以来发展极为迅速。在工业控制方面正逐步取代的继电器控制，成为现代工业自动化生产的三大支柱。
1. 顺序逻辑控制
这是PLC 基本、广泛的应用领域，它正逐步取代的继电器顺序控制。
2. 运动控制
PLC 和计算机数控 (CNC) 设备集成在一起，可以完成机床的运动控制。
3. 定时和计数控制
定时和计数精度高，设置灵活，且高精度的时钟脉冲可用于准确的实时控制。
4. 模拟量控制
PLC 能完成数模转换或者模数转换，控制大量的物理参数，例如，温度、压力、速度和流量等。
5. 数据处理
能完成数据运算，逻辑运算、比较传送及转换等。
6. 通信和联网
PLC 之间、 PLC 和上级计算机之间有很强的通信功能。作为实时控制，不仅 PLC 数据通信速率要求高，而且要考虑出现停电、故障时的对策等。
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