WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。研究和实验的目的是为了衬胶管道能够更好的应用于工程、机械、电气等行业。衬胶管道在不同摩擦系数影响下，管道上大剪应力点剪应力时程曲线和大轴向应力点轴向应力时程曲线。其中摩擦系数为时表示不考虑管道岩土摩擦系数。由图中可以看出，当不考虑管土摩擦时，管道的剪应力和轴向应力很大，当管土摩擦系数为.4时，其剪应力和轴向应力是小的，说明管道和岩土的摩擦系数较小时其它外力起主导作用。当管土摩擦系数在.4左右时，管土摩擦作用与其他外力作用相抵消，使得管道应力降低；但是当管土摩擦系数大于这个值时，管土摩擦作用又起作用，会引起管道应力增大。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
其中电路或设备上的所有元件表面温度必须小于规定，以防止热效应引起的点燃。本质安全型防爆结构的电气回路，必须与其它电路相隔离，以防混线电磁或静电感应，特别是结构外部的配线。要采取周密的措施，才能确保电气设备和配线的防爆性能。特殊型结构所谓特殊防爆结构电气设备，是指除上述典型结构型式以外的防爆结构。因此要充分考虑检验机关认可时附加的使用条件。--防爆电气设备的类别、级别与温度组别性气体环境危险区域的划分区：连续出现或长期出现性气体混和物的环境。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
