SMC增压阀分别检查气动阀和电磁阀标签上的型号和参数：
1、分别检查气动阀和电磁阀标签上的型号、参数，必须符合现场技术要求。
2、检查气动阀的气缸、位置指示器，电磁阀的线圈、电磁管和电缆插座等，确保没有外力损伤。
3、必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净；如介质内有杂质，在阀前管道上应加装过滤器；同时要保证高压流体/气源没有杂质，否则必须加装过滤器。
4、按气动阀体上箭头指示的方向（与介质流动方向一致），把气动阀门的接口与管道连接上，并确保连接处良好的密封。
5、把两位三通电磁阀的A口通过接管（或直接）与气动阀的气缸口相连，P口与高压流体相连，R口接消声器（或直接）通大气。注意连接处确保密封良好。
日本SMC增压阀使用在工况恶劣的条件中，安装在重重的工艺管道上，工作条件极其复杂，一旦出现问题，因其笨重，问题难找准，常常让人束手无策，还涉及系统投运、系统完整、调节品质、环境污染温度调节阀等问题，因此合理使用陶瓷调节阀，限度对其进行维护保养，延长其使用寿命，是使用陶瓷调节阀的问题。
1、清洗管道延长寿命
日本SMC增压阀管路中的焊渣、铁锈、凝固的渣子，铁丝，布条ZPD 阀门定位器等在节流口、导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是*见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封HEP 阀门定位器面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，让介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、增大开度工作延长寿命
在开始使用陶瓷日本SMC增压阀时尽量在开度上工作，如80%。这样，管道内*初的杂质的冲蚀，磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方，清除了管路中的杂质后，再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏，流量增加，相应减小开度，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
3、增大口径提高寿命
我们通过CV值计算公式，计算出正确的CV从而选择适合适的阀门口径。在相同流量的情况下，阀门口径越小，流体的流速越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，从而起到减小磨损的作用。
4、转移破坏位置提高寿命
把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀冲蚀*严重的，流体速度*的地方是流体进口的下方部位，针对现在陶瓷球阀三片式结构，可以将球芯换向使用，这样的话一个球芯可以在进口处使用四次，使阀门的寿命延长4倍。
5、改变阀结构提高寿命
陶瓷调节阀*初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。
日本SMC增压阀和排气阀装在气缸中部的阀室内。气缸及活塞均分成直径上大下小的两段。活塞顶部以上为气缸的低压级工作空间，空气经滤清器吸入气缸。活塞中部的环形空间为高压级工作空间，由低压级排出的气体经级间冷却器冷却送入高压级进一步被压缩。为了保证安全，低压级和高压级分别装有安全阀，它们的安全开启压力分别比额定排出压力约高15%和10%。电动机通过弹性连轴器带动曲轴旋转，再经连杆，活塞销带动活塞在气缸内上下往复运动。当活塞从上止点向下止点移动时，空压机处于吸气过程，此时进气阀弹簧被压缩，阀片向下运动，于是进气阀打开，吸入气体。
日本*SMC增压阀原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源（可使用于需防爆的领域）。在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。
