WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。波纹管的结构型式要根据许多的方面，如波纹形状、波纹管层数、初步估定是否要与其它弹性元件联用、波纹管的两端端部的结构型式、是否需要导向装置等等。择波纹形状：根据波纹管的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因素来选择比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数选择U型波纹等。定波纹管层数：根据波纹管的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定波纹管的层数。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，对于多层波纹管需要合理选择其层数和单层壁厚。步估定是否要与其它弹性元件联用：有些情况下波纹管与螺旋弹簧并联使用，这些情况分别是:为了提高测量精度；工作压力比较高的场合；有冲击载荷的情况。择波纹管的两端端部的结构型式：选择波纹管的两端端部的结构型式，要考虑两端结构的成形工艺、焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。虑是否需要导向装置：当波纹管有效长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱状失稳，应考虑增加导向装置。，阀用波纹管一般都设有导向装置。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
必要时，外表应用适宜的包皮宽松的包裹，特别是烧瓶、试管等容器的塞子要防落。柜内的物品装载方式应保证蒸汽穿透物品，且不影响蒸汽穿透速度和后的干燥程度。柜中的空气应排空并被饱和蒸汽完全替代,以保证表压与柜内压力的一致。采用湿热时[d1]，被物品应有适当的包装和装载方式，保证的有效性和均一性。蒸汽法湿热工艺验证时，应进行热分布试验、热穿透试验和生物指示剂验证试验。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
