
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中,不仅要承受规定的工作电压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。
锅炉热效率高达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,保证了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
英国版使用英制加仑,而美国版本使用美国加仑,这是英制加仑.833的体积。这两个版本所采用的符号是CV流量系数的公制初源于立方米差压流量测量千克力(KGF/平方米)每平方米小时(立方米/小时)。这个定义是来自之前商定的欧洲标准存在,在SI单位。然而,自1987年以来一直存在的SI标准IEC534-1(现在EN6534-1)的形式。现在的标准定义涉及立方米/小时流量压差为1巴。对十进制的版本仍然使用与所采用的符号为Kv,尽管它们之间的差别相当小,重要的是要确定或作出明确的,其中一个在使用。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
氧含量调节(选配):该系统能*检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。