WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。电磁加热在国内市场大多是塑料机械上使用，但是在别的行业里也能见到电磁加热，大多用于机械零件的加工上，或者是大型铁管的焊接。电磁加热在塑料机械上的应用电磁加热器在塑料机械上使用是常见的，一套电磁加热器大多才几千块钱，而每天节省的电费，因为创造的经济价值每天大概在1块左右，所以现在多大塑料机械都在安装这种既节能又的加热器，主要的是电磁加热是符合*节能减排主题的。电磁加热在焊接上的作用大型钢管焊接时，使用电磁加热将电磁线圈缠绕在要焊接的铁管上，接上电磁加热器，先将铁管温度升至6度，然后用电焊机直接焊接，这样焊接的优点是因为铁管本身就是高温，焊接起来相对容易一点，所以焊接牢度和美观上都比没使用电磁加热预热的要好，而且要快很多重要的是这样加热以后温度会很均匀，就没缺焊和露焊点，对于可能装载气体或着液体的铁管来说是很重要的优势。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
设备使用条件环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度28℃）环境湿度：85%R?H电源要求：AC38V1%5.5Hz三相四线制预装容量：7KW臭氧老化试验设备可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能；供货期:收到预付款后1个工作日内发货；付款方式:预付5%,货到验收合格后结清尾款；送货方式：通过汽运或托运免费送货上门；安装调试：供方负责免费安装调试、并培训2-5名操作员学会独立操作为止；售后服务：保修壹年，终生维护，每半年一次不定期保养。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
