WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。煤矸石粉碎机设备的维护常识一说到煤矸石粉碎机设备的维护，不得不提这些设备的工作环境，环境的好坏直接影响设备的寿命，在不好的环境煤矸石粉碎机设备的维护更是应该做到好，特别是以下煤矸石粉碎机设备更是应该好好的进行维护了，下面我就来给大家说一下煤矸石粉碎机设备的维护小常识。首先，转子维修：转子故障主要表现在转盘磨损较为严重。煤矸石粉碎机转盘维修采取以下方法。加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料。无论煤矸石粉碎机的生产能力大小和转子转盘数量，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损严重，也是煤矸石粉碎机维修的重点。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
春季灌溉系统的保养及检查主要针对四个部位进行，即泵站系统、管道、喷头以及控制器。泵站系统的保养和检查*复杂，涉及控制柜、过滤器、安全阀、泵和电机。控制柜的保养有六项工作要逐一完成，一是关闭控制柜电源，用吸尘器和吹风机对控制柜内部进行一次的清理；二是检查并加固控制柜内所有的接线头；三是测量控制柜的接地电阻，一般要小于15欧姆才算合格，如果当地有更严格的要求，则执行当地更小的标准；四是测量控制柜三相电电压及三相对地电压是否平衡；五是变频启动水泵，检查风扇或热交换机是否正常工作；六是检查防雷保护器和三相电监测器是否正常。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
