WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。随着经济的发展，机械自动化的逐渐普及，机械设备能源的消耗日益凸显。尤其是近年来，节能机械设备已经成为了*设备的发展趋势。德冠高压风机根据机械设备的节能需求，采用了德国*技术，具有强大的节能作用。德冠高压风机的节能主要表现在以下方面：德冠高压风机的工作原理是将电能转化为机械能。具体原理是：当叶轮转动时，由于离心力的作用，形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回到叶轮刀片间再次加速旋转。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
参数设置AI-88仪表参数设置：根据具体要求，AI-88仪表的主要参数设置如下：HIAL12（数值A）用上限报警输出来控制变频器速度给定的切换，使用变频器的多功能输入端来完成；DHAL5系统要求正偏差报警为5度以内；Ctrl1采用AI人工智能调节；Sn输入为K分度的热电偶；DIL5输入下限显示值，这里做变送输出下限对应的温度值；DIH65输入上限显示值，这里做变送输出上限对应的温度值；OP144～2mA线性电流输出；ALP1上限报警由AL2输出，正偏差报警由AL1输出；Run2自动调节状态，并且禁止手动操作；ALJK6的设置AIJK6的设置是由一个6位DIP开关来设定的：位用于选择输入信号规格，OFF表示输入为～2mA或～5V，ON表示输入信号为4～2mA或1～5V，电压或电流的输入则用跳线选择，在该系统中输入信号为4～2mA，因此把位设置为ON状态；第二位接线方式选择，出厂前已正确设置，不需要改动，AIJK6应在ON状态；第三位用于选择移相/过零触发方式，OFF表示移相触发，该系统采用的是移相触发；第四位用于缺相报警，这里设置为OFF表示三相中只要任一相缺相或可控硅被击穿就报警；第五位用于选择IN2功能为电流反馈或调整软启动/软停止延迟时间，该系统用做调整软启动/软停止延迟时间，设置为OFF第六位用于特殊功能，设置为OFFAIJK6电路板上还有2个跳线，分别选择主输入IN1和IN2是电流输入还是电流输入，这里设置成电流输入。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
