WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。）3，决定NSK轴承结构、排列、NSK轴承配置4，研究轴承尺寸，包括使用机械与设计寿命、当量动负荷或当量静负荷、旋转速度、允许静负荷系数、允许轴向负荷，通过以上研究决定NSK轴承尺寸。研究精度，包括旋转振摆的精度、高速旋转、扭矩变动等问题，从而决定NSK轴承精度等级。研究内部游隙，包括NSK轴承的配合，内圈、外圈的温度差，旋转速度，内圈、外圈的倾斜，预压量等7，研究NSK轴承使用的保持架，通过旋转速度、噪声、使用温度、外部振动和冲击等根据NSK轴承样本所记载的来确定保持架。研究润滑方法，决定润滑方法，所使用的润滑油或润滑脂，密封方法9，研究装卸，确定与安装有关的尺寸，决定装卸方法。，终确定NSK轴承及轴承周转的终规格。在以上过程中，可以参考NSK轴承型号表，来查看NSK具体产品图纸，参数等信息。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
测量泥浆、矿浆等液固二相流时，垂直安装可以避免固相沉淀和传感器绝缘衬里不均匀磨损.电磁流量计的安装处应具备一定背压流量计出口直接排空易造成测量导管内液体非满管，为不良的安装位置，应予以避免。为了防止电磁流量汁内产生负压，电磁流量计应安装在泵的后面；安装旁路管，电磁流量汁的测量准确度受测量导管的内壁，特别是电极附近结垢的影响，使用中应注意维护清洗。为便于检修和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管，以使电磁流量计充满不流动的被测液体.正确接地，电磁流量计信号比较弱，满量程时只有几毫伏，当流量很小时，只有几微伏，外界稍有干扰就会影响测量准确度电磁流量传感器必须单独接地，并将它的地与被测液体和转换器的地用一根导线接起来，再用接地线将其深埋地下；接地电阻应小，接地点不应有地电流，要确保流体、外壳、管道间的良好接地和良好点接触，千万不要连接在电机或。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
