WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。观察过滤情况并进行调整。根据滤速及生产能力，调整转鼓转速至佳。根据滤饼情况，调整螺旋辊转速，使滤饼卸除顺畅。检查两错气盘（旋转及固定）的密封情况，若密封不良，应通过适当调整三个压缩弹簧之压紧力使之密封。对与需洗涤的滤饼，应开启转鼓后上方的洗涤管，同时调整流量，使洗涤效果佳。停机悬浮液过滤完毕后，按以后步骤停机：关闭悬浮液进料阀，停止注入悬浮液。转鼓继续运转，直至储液槽内悬浮液液面低于转鼓低点为止。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
超声波液位计的装置在受测液体的上方，受电激励后，通过空气向其下的液体发射超声波，超声波将被液体反射，回波被接收和监测，并被转换为电信号。超声波在发射和接收之间所需的时间是与和液体外表之间的距离成比例的。超声波液位计安装时，变送器必需高出高液位5公分左右。这样才干保证对液位的准确监测及保证超声波液位计的平安。实际使用中。液位计被水淹没，致使液位计完全损坏。特点：价格低，体积小，重量轻，可用于食品，化工，半导体等行业对液体和散装固体非接解式物位测量，可用于远程物位监控和泵的控制机械装置时应注意：装置应垂直于测是物表面，防止用于丈量泡沫性质物体，防止装置于距丈量物体外表距离小于盲区距离（盲区：每台产品会有一个标准，随产品得知）应考虑束避开阴挡物质不与灌口和容器壁相遇，检测大块固体物应调整方位，减少丈量误差。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
