WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。防腐投入式液位变送器的功能特点稳定性好，满度、零位长期稳定性可达.2%FS/年。在补偿温度～7℃范围内，温度飘移低于.2%FS，在整个允许工作温度范围内低于.5%FS。具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时送器会自动限流在35mA以内。固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。安装方便、结构简单、经济耐用。防腐投入式液位变送器的主要技术参数：测量范围：-.1米～-35米大过载：不过管长1.5倍测量形式：平衡罩式精度等级：.5%FS电源电压：24VDC负载电阻：5测量介质：各种液体长期稳定性：.2%FS/年环境相对湿度：～95%补偿温度：～7℃工作温度：-4～24℃高温度可以做到35度(需定做)结构特点：外壳：压铸合金铝主体结构材料：1Cr18Ni9Ti电气接口：M21.5防腐投入式液位变送器的调试方法拧下保护盖，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表(0.2极以上)，即可调整，步骤如下：在变送器没有液体的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流4mＡ，变送器加液到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流20mＡ，反复以上步骤两三次，直到信号正常。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
普通清水泵是以获得率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得率的佳组合。对其他泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能过同一时期的清水泵效率。其他泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。其他泵流道加宽是为防止阻塞。IS、IH型清水泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用，温度不高于8℃。主要用途：适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
