WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。概述数显控制仪表是一种用于电力及工业自动化测量的智能仪表，集多种测量功能于一身，一表多用，可测量直流电流、直流电压、各种类型热电偶、热电阻、电阻传感器，带DC24V电源输出可给外部两线式变送器直接供电。仪表带有多种可选功能：RS485接口、模拟量输出、开关量输入、继电器报警输出等。广泛应用于电力直流屏监测，工业自动化控制领域的压力、温度、位移等的测量和控制。国内主要及型号国内生产数显控制仪表厂家、型号繁多，主要常见的产品有：厦门虹润HR-WZPHR-WZCB热电阻，HR-WRNHR-WRMHR-WREHR-WRFHR-WRCHR-WRPB热电偶；厦门宇电（宇光）AI系列数显控制仪表；上海安科瑞PZ96B-DPZ96B-DV、PZ96B-TS、PZ96B-R、PZ96B-Z数显控制仪表；厦门安东电子LU系列数显控制仪表等等。5过滤材质与过滤的材质有关，过滤材质按与水的关系分为亲水性（水可浸润）和疏水性（水不可浸润）2种。亲水性的过滤器主要应用在水或水／有机溶液混合的过滤和过滤，如纤维素材料（再生纤维素、混合纤维素酯）、PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟；疏水性过滤器是通过水被截流或引导进入滤膜，主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤，罐／设备呼吸器，工艺用气，发酵进气／排气过滤，如PTFE聚四氟、PVDF聚偏二氟、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。滤器特性与结构过滤器一般分为深层过滤器（初级过滤）、表面过滤器（中间过滤）和膜过滤器（深度过滤）3种。深层过滤器的纤维时有脱落，不能给出一个确切的孔径，厚度一般在3～2mm，通常有吸附作用，并有较大的承污能力；表面过滤器的纤维一般用热粘合或膜涂布而成，可以给出额定孔径，比较薄（＜1mm），吸附能力较小；膜过滤器的主要特点是质地坚硬，不易破碎，有曲折的通道和非常高的内表面积，有一定的开孔率，能做完整性测试，常用于深级过滤，如无菌过滤器。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
泵壳内腔与轮齿磨损后，对泵油量影响很大。当轴与衬套或轴孔磨损严重时，工作中齿顶与泵壳内腔表面会产生不应有的接触。又由于出油腔比进油腔压力高，在其压力差作用下，齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，因此泵壳内腔在此处磨损较多，使内腔与齿顶间隙增大。因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少，使轮齿刮油和压油作用降低，造成供油压力下降，泵油量减少。泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以修复。其次，由于轮齿在齿厚方向的磨损，使主、被动齿轮的啮合间隙增大。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
