WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。超声波清洗设备的频率应该在生产厂商所建议的范围内，用经多次所得的佳频率进行清洗。超声波频率越高，液体内气泡的体积越小，强度也越弱，一般使用的频率为4KHz，在此频率下，会产生小的气泡深入网穴进行清洗.不过，由于网纹辊的性质及超声波清洗设备设计不同，此频率值仅供参考。。清洗剂的温度也会影响到清洗质量，温度高，清洗剂黏度就低，液体中的气泡量就会增加，从而增加超声波清洗的能力。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
滤在水中的应用饮用水处理滤一般能出去水中包括水蚤、藻类，原生动物，细菌甚至病毒在内的微生物，与第二代处理工艺结合能充分发挥各工艺的优点，对水中的致病微生物，浊度，天然有机物，微量有机污染物，氨氮等有较好的出去效果，从而满足人们对水质越来越高的要求。废水处理根据滤膜各项特点，无论在生活污水还是在工业废水中得到广泛应用，生活污水经过滤是处理水质变好从而回用，而工业废水中由于一般技术部能达标，采用滤技术能充分处理废水。生活污水处理城市污水处理厂废水，可采用滤膜技术进行处理，处理后的水质较好，可用于中水回用，且反应器占地面积小，设备投资低，可广泛应用于小区中水回用。含油废水处理含油废水存在的状态分三种：浮油，分散油，乳化油，钱两种较容易处理，可采用机械分离，絮凝沉淀，活性炭吸附等处理使分降到很低，但乳化油含有表面活性剂和气同样作用的有机物，油分以微米级大小的离子存在水中，重力分离和粗粒化法都比较困难，滤膜能达到目的，他使水和低分子有机物透过膜，从而实现油水分离，油田含油量废水中通常含油量为1-1mg/l，故排放前必须进行除油处理应用中空纤维滤膜技术，使废水处理后达到1mg/l。食品工业废水处理食品工业中牛奶，饮料，淀粉，酵母，豆腐，肉类等加工过程中形成的废水，含有大量的蛋白质，淀粉，酵母，乳糖及脂肪等，都有一定的回收价值，而这类废水中的BOD,COD有较高，会对环境造成污染，用一般生化法较难处理，且无非回收其中有用的物质，用滤法可以实现利用又可达到净化的目的。电镀废水处理电镀废水的用水量高，其中的，六价铬，镍，铜，锌，铁，隔等重金属离子具有很强的毒性，对人，对动物和农作物都会造成严重的影响。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
