WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。热处理技术*，产品在3mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。完预拉伸消除内应力工艺处理，消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？答:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可过ASTM1/4标准公差精度。我们是一家五金加工厂,以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。答:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可过ASTM1/4标准公差精度。将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中不会发生”粘刀”、”崩刀”现象。热处理技术*，产品在3mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。我们的产品全部由铝合金制造，在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定，时可以，使用时又发生变化，有时同一批次的铝材质量差异也很大，致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。答:生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。我们的铝制工件需要在3-5℃高温环境下不间断或间断性工作，美铝能满足要求吗？答:热处理技术*，产品在3mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
怎样选择颗粒包装机、散剂包装机？这是很多人在选购颗粒包装机，或者是散剂包装机的时候可能会犹豫不定的问题，宇捷认为，掌握以下三点就能找到适合的包装机。选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。国内制药企业，只要是生产中成药的，一般都有颗粒剂型，少数有散剂。国内生产的包装机众多，从功能、配置、各方面来比较，差异比较大，目前国内的包装机从封口方式来分，可分为夹板式和辊筒式。从产能来分，可分为单列机和多列机。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
