WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。型号说明系列代号：VH2V系列连接代号：M、LR、SR、PT、NPT阀体材料：1-钢、2-不锈钢球体材料：1-钢、2-黄铜、3-不锈钢工作温度：-25～＋1℃-3～＋17℃其他密封：2-丁晴橡胶、4-氟橡胶手柄形式：1-铝质直柄2-铝质曲柄3-铸锌直柄4-铸锌曲柄5-钢质直柄6-钢质曲柄9-不带手柄设计序号：由生产商定表面处理：空白-磷化、G-电镀黄锌管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。三角皮带过松鄂式破碎机是靠三角皮带来传输动力的，如果驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑，就为机器的正常工作无法提供足够的动力。反之，过紧会使皮带特别容易断裂，也会影响机器运行。三角皮带未处于良好的工作状态，就无法为鄂式破碎机提供破碎物料的动力。偏心轴卡死鄂式破碎机的偏心轴紧定衬套松动或者脱落，会造成机架的轴承座内两边无间隙，偏心轴被牢牢卡死，无法正常转动，导致鄂式破碎机突然停机。轴承损坏轴承是机器的零件，也是主要的破碎部件。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
滚动接触疲劳磨损：滚动轴承、传动齿轮等有相对滚动摩擦副表面间出现的麻点和脱落现象，都是由滚动接触疲劳磨损造成的。其特点是经过一定次数的循环接触应力的作用后麻点或脱落才会出现，在摩擦副表面上留下痘斑状凹坑，深度在.1-.2mm以下。疲劳磨损应对方法减少或消除疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面。材质：钢中非金属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
