WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。与此同时，我们提学并开展了追求*，造就精品的质量理念、上工序、干好本工序、服务下工序的岗位理念、为自己，为他人，反违章，除隐患的安全理念、春风化雨，润物无声的思想工作理念等企业文化建设，推出以正激励为主的激励机制和能者授职、功者授碌的分配机制。开展了诚信在我心中、细节决定成败、没有执行力就没有战斗力为主题的演讲比赛，开展了岗位练兵和技能大赛，分阶段评选出诚信员工和技术能手。这不仅体现出管理的规范性和浓郁的和谐氛围，而且凝聚了团队，赢得了员工对规范管理和诚信细节要求的理解和支持，使员工在生产过程中对各项制度由开始在下被动执行逐渐成为职工的自觉行为，热处理提高了生产过程工艺纪律和各项管理制度的执行力。
锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
主机：该机采用台式双空间结构，上拉下压，横梁升降可以无级调速，更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由伺服控制减速机、圆弧同步齿型带、丝杠副组成，运行平稳，效率高、噪音低。无污染。条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；自动：系统可自动实现示值准确度的；自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
锅炉的设计、生产制造、检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到*要求。
锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用*隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能*检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
