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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
结构简介：
燃气导热油炉是一种*的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高准确控制工作。 系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种效率高、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成 对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
由的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套组成。锥形管是技术产品，对传统的差压装置作了很大的技术改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流缝隙，对流过的流体进行节流，其节流过程同环型孔板、经典文丘里管的节流过程相似。锥形管的特殊结构，有效的消除了目前在用孔板、喷嘴的性能缺陷，使之在使用过程中不存在类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污问题，并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴对称速度分布进行非常有效的流动调整（整流），从而能实现高度与高稳定性的流量测量。
获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
自动注油装备让凿岩机更加炙手可热一般工作地点风压应大于4~6kg/cnr；清除被堵塞的零件凿岩机冲击次数不稳定，凿岩效率低产生原因：供风系统中的压力不均匀；尾长度不适，钎尾过艮或过短都会影响凿岩机钻孔效率；凿岩机自身有故障使冲击次数不均匀的主要原因有如下几点：转动套筒或转动格条套筒与机头配合不当，有活塞研缸或卡住现象；配气阀动作不灵活；润滑不良；活塞运动不正常。排除方法：调整供风压力，均衡供风；制造标准尺寸的钎尾；清洗转动套筒和转动格条套筒；修理或更换磨损的零部件；配气阀不灵活叫，用细油石清除产生的毛刺；烘干窑充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑.凿岩机冲击次数正常，但转动减少或不均匀，钻进速度低产生原因，回转机构零件磨损间隙增大.常见的磨损现象有螺旋棒与螺旋母的螺旋槽磨损。
该燃气导热油炉，由较*的程序控制器控制，能实现正常燃烧所需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。
开机前必须现场确认。停机后，皮带必须放空状态，尽量避免带负荷停止和启动。设备运转中要经常检查电机，减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮或电动滚筒声音是否正常，运转中各部位温度不得过规定值。皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带*凉、休息、闲谈。停机检查时，必须切断电源，并将转换开关置于OFF位置挂检修牌。4出料装置被加工后钢渣会被磨盘底部刮板装置送至出料口进入下段工艺。2要重视铁对粉磨系统的影响原料钢渣进行预粉磨前先磁选除铁，然后进入DLM95内进行预粉磨制成钢渣粉半成品；出机后钢渣粉半成品再磁选除铁一次后进入球磨机中进行终粉磨，终制成比表面积至少为4m2/kg以上的钢渣粉产品。特别指出的是，钢渣粉磨中的筛分装置不同于其它磨机的筛分装置，由于钢渣中含有许多铁粒子，会造成筛网的堵塞和磨损，需要采取与之相适应的技术措施予以防范和避免。
