如何实现SMC比例阀特点 1)SMC比例阀可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。 2)SMC比例阀能实现远程控制和程序控制。 3)与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。 4)与液压比例阀相比，SMC比例阀体积小、重量轻、结构简单、成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。 5)使用功率小、发热少、噪声低。 6)不会发生火灾，不污染环境。SMC比例阀受温度变化的影响小。、 SMC比例阀将新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主体由不锈钢材料制作，经久耐用，精心设计、制作精良、无死角、免清料，确保原料顺畅输送，避免原料在输送过程南次污染。两料比例由微电脑控制，计量下确。 SMC比例阀结构原理： 输入信号增大，供气用电磁阀先导阀换向，而排气用电磁先导阀处于复位状态，SMC比例阀则供气压力从SUP口通过阀进入先导室，先导室压力上升，气压力作用在膜片的上方，则和膜片相连的供气阀芯便开启，排气阀芯关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器反馈至控制回路。在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故SMC比例阀对杂质不敏感，可靠性高。
SMC比例阀输入信号增大，供气用电磁阀先导阀1换向，而排气用电磁先导阀7处于复位状态，则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5，先导室压力上升，气压力作用在膜片2的上方，则和膜片2相连的供气阀芯4便开启，排气阀芯3关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故阀对杂质不敏感，可靠性高。特点1)可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。2)能实现远程控制和程序控制。3)与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。4)与液压比例阀相比，体积小、重量轻、结构简单、成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。5)使用功率小、发热少、噪声低。6)不会发生火灾，不污染环境。受温度变化的影响小。自动控制可分成断续控制和连续控制。断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式（ON-OFF）的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预*行人工调节。而电气比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量（电流值或电压值）的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。闭环控制有信号的反馈系统。
日本SMC比例阀特点:1)可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。2)能实现远程控制和程序控制。3)与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。4)与液压比例阀相比，体积小、重量轻、结构简单、成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。5)使用功率小、发热少、噪声低。6)不会发生火灾，*。受温度变化的影响小。日本SMC比例阀以电控方式实现对流量的节流控制(当然经过结构上的改动也可实现压力控制等)，既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。 日本SMC比例阀电气操作具有响应快、布线灵活、可实现集成控制和与计算机接口容易等优点，现代工程机械液压阀已越来越多采用电控先导控制电液比例阀(或电液开关阀)代替手动直接操作或液压先导控制多路阀。采用电液比例阀(或电液开关阀)另一个显著优点是工程车辆上可以大大减少操作手柄个数，这使驾驶室布置简洁，能够有效降低操作复杂性，对提高作业质量和效率都具有重要实际意义。
SMC比例阀则供气压力从SUP口通过阀进入先导室
