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比如袋式除尘技术，由于其在除尘效率方面的优异性能，获得了快速普及，并呈现加速发展的态势。*认为，伴随除尘技术的升级换代，除尘设备也有了新的发展趋势。未来，效率更高、排尘浓度更低将是除尘设备发展的趋势。
注意： 只有当防火墙不再阻塞到CRL的连接，建议重新启用“检查出版商证书吊销”选项。创建环境 此FAQ中涉及的图片是在STEP7(TIAPortal)V12中创建的。Silo_Handling_OnlyReading"("AccessGroupSiloRead"(Index:=#Silo_Index)); 西门子PLCS7-400CPU存储器介绍及存储卡使用 1.S7400CPU存储区概述 S7-400CPU的存储区可以划分为三个区域：系统存储器CSystemMemory）、工作存储器(WorkMemory)、装载存储器(LoadMemory)，具体如图1-1所示。 1.系统存储器: 系统存储器CSystemMemory）用于存放输入输出过程映像区CPII,PIQ）、位存储器(M)、定时器(T)和计数器(C))、块堆核和中断堆核以及面时存储器(本地数据堆核LocaldataLack)。 2.工作存储器： 工作存储器(WorkMemory)用于存放与运行相关的程序和数据。S7-400CPU的工作存储器，一半用于存储与运行相关的程序代码(CodeMemory)，另一半存储与运行相关的数据(Data)，这是一个国定分配。工作存储器集成在CPU中且不能扩展，通过后备电池保持。如果工作内存对于一个应用程序来说不够大，则必须使用带有更大内存的CPU。除了CPU417-4(6ES7417-4XL00-0AB0V1.1~V3.1)可以通过插入的存储卡来扩展工作存储器外，其它型号的CPU的工作存储器都无法扩展。 3.装载存储器： 装载存储器(LoadMemory)是存放用户项目中不包含符号地址分配或注释(这些保留在编程设备的存储器中)的所有用户程序和数据。装载存储器可以是外部扩展存储卡或是内部集成的RAM。在S7-400中，存储器卡(RAM或FlashEPROM)可以扩展集成的装载存储器。由于集成的装载存储器容量有限，如果程序大于内置的装载存储器，则需要配置存储卡(RAM或FlashEPROM)。RAM卡跟CPU内置的RAM区形成无缝连接，完成扩展功能。而FlashEprom卡与内置RAM区是各自独立的。 如果CPU中没有插入存储卡，当用户程序小于内置装载存储器时，在STEP7中执行“Download”命令，程序将下载到CPU的内置装载存储器中，CPU可以正常运行C*S7-300CPU使用的是MMC卡，必须插卡才能下载程序）。工作存储器(WorkMemory)、集成的装载存储器和RAM扩展的装载存储器(LoadMemory)中的内容都需要后备电池保持。 2.S7-400CPU存储卡选型及使用 2.1存储卡的分类及选型在SIMATICS7-400CPU中使用的存储卡有以下3种： 1)用于S7400CPU的RAM卡 2)用于S7400CPU的FlashEPROM卡C以下简称FEPROM） 3)只用于CPU417-4(6ES7417-4XL00-0AB0V1.1~V3.1)的扩展工作存储器的RAM卡 使用RAM卡还是使用FlashEPROMC以下简称FEPROM），取决于使用存储卡的目的： 只想扩展CPU集成的装载存储器,并需要经常修改程序使用RAM卡想在存储卡上*的存储用户程序，即使掉电程序也不会丢失或在CPU之外使用扩展卡C如插入PG中查看用户程序） 使用闪存卡CFEPROM卡） 当使用RAM存储卡时，如果出现电源故障的话，系统必须能使用后备电池或通过“EXT.BATT”插座为CPU提供外部备用电压，以便备份存储卡上的数据以及内部RAM上的数据，否则程序会丢失。当使用FEPROM存储卡时，用户程序存储在FEPROM卡中，如果出现电源故障，即使没有后备电池，FEPROM卡里的程序也不会丢失。CPU再次上电后，会自动从FEPROM卡中拷贝用户程序到CPU的工作存储器(WorkMemory)中C注意：必须在step7中使用“PLC”菜单下的“Downloadtheuserprogramtomemorycard”命令，程序才会下载到FEPROM卡里）。如果CPU使用FEPROM卡但没有使用后备电池，那么断电后一些保存在装载存储器中RAM区的块和工作存储器、系统存储器中保存的数据都将丢失。 当用户程序占用的工作内存大于实际CPU的工作内存，则需要更换工作内存更大的CPU或更改编程方式使用户程序变小。如采用把数据块保存在装载存储器中，需要时再将数据块从装载存储器中复制到工作存储器中，以减少用户程序对工作内存的占用量。
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必须用SM0.0来使能 PIDx_INIT 子程序，SM0.0 后不能串联任何其他条件，而且也不能有越过它的跳转；如果在子程序中调用 PIDx_INIT 子程序，则调用它的子程序也必须仅使用 SM0.0 调用，以保证它的正常运行 此处输入过程值（反馈）的模拟量输入地址 此处输入设定值变量地址（VDxx），或者直接输入设定值常数，根据向导中的设定0.0－100.0，此处应输入一个0.0－100.0的实数，例：若输入20，即为过程值的20％，假设过程值AIW0是量程为0－200度的温度值，则此处的设定值20代表40度（即200度的20％）；如果在向导中设定给定范围为0.0 - 200.0，则此处的20相当于20度 此处用I0.0控制PID的手/自动方式，当I0.0为1时，为自动，经过PID运算从AQW0输出；当I0.0为0时，PID将停止计算，AQW0输出为ManualOutput（VD4）中的设定值，此时不要另外编程或直接给AQW0赋值。若在向导中没有选择PID手动功能，则此项不会出现 定义PID手动状态下的输出，从AQW0输出一个满值范围内对应此值的输出量。此处可输入手动设定值的变量地址（VDxx），或直接输入数。数值范围为0.0-1.0之间的一个实数，代表输出范围的百分比。例：如输入0.5，则设定为输出的50％。若在向导中没有选择PID手动功能，则此项不会出现 此处键入控制量的输出地址 当高报警条件满足时，相应的输出置位为1，若在向导中没有使能高报警功能，则此项将不会出现 当低报警条件满足时，相应的输出置位为1，若在向导中没有使能低报警功能，则此项将不会出现 当模块出错时，相应的输出置位为1，若在向导中没有使能模块错误报警功能，则此项将不会出现 调用PID子程序时，不用考虑中断程序。子程序会自动初始化相关的定时中断处理事项，然后中断程序会自动执行。 第九步：实际运行并调试PID参数 没有一个PID项目的参数不需要修改而能直接运行，因此需要在实际运行时调试PID参数。具体调节过程可以参考 PID调节 为了更好地理解 PID向导的编程，可参考下面的例程。 通过上述向导步骤实现PID，为求程序简单可读，未设置回路报警选项，仅简单常用配置，具体参见例程，关注程序注释以及符号表内容可帮助更快理解程序。 注意：此指令程序的作者和拥有者对于该软件的功能性和兼容性不负任何责任。使用该软件的风险完全由用户自行承担。由于它是免费的，所以不提供任何担保，错误纠正和热线支持，用户不必为 此联系西门子技术支持与服务部门。 3.2. PID向导生成的组件介绍 PID向导完成后，自动生成的除PID子程序（上一节已经介绍）以外还有数据块、符号表以及中断程序等组件。 1.数据块 图3.2.1. PID向导生成数据块 完成PID Wizard配置后，会为每个PID回路生成一个数据块PIDx_DATA(x=0-7)。图中可以看出数据块的内容实际就是PID回路表以及报警的高/低限位。实际也说明PID向导是基于PID指令块编程经过调整后呈现给用户。 2.符号表 图3.2.2. PID向导生成符号表 完成PID Wizard配置后，会为每个PID回路生成一个数据块PIDx_SYM(x=0-7)。图中可以看出符号表内容也是回路表相关参数。 3.中断程序 PID向导生成的中断程序PID_EXE自动加密，相关功能已经附在向导生成的子程序内，这里不涉及。 查看Data Block（数据块），以及Symbol Table（符号表）相应的PID符号标签的内容，可以找到包括PID核心指令所用的控制回路表，包括比例系数、积分时间等等。将此表的地址复制到Status Chart（状态表）中，可以在监控模式下在线修改PID参数，而不必停机再次做配置。 参数调试合适后，用户可以在数据块中写入，也可以再做一次向导，或者编程向相应的数据区传送参数。 常见问题 做完PID向导后，如何知道向导中设定值，过程值及PID等参数所用的地址？ 做完PID向导后可在Symbol Table（符号表） 中，查看PID向导所生成的符号表(上例中为PID0_SYM)，可看到各参数所用的详细地址，及数值范围。 在Data Block（数据块） 中，查看PID指令回路表的相关参数。 怎样在上位机或触摸屏上修改PID参数？ 中均能查到对应参数地址，在上位机获触摸屏中修改即可，注意数据类型。
