EM200S48客户服务中心

发布时间:2020-07-22

“EM200S48多功能表采用现代数字信号处理芯片和精度的电能计量芯片,能够测量三相电网中的所有常用电力参数:三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、视在功率、电网频率、功率因素、电能、电压不平衡度、电流不平衡度、平均电压、相间电压夹角、电压谐波、电流谐波、电压*值/*小值、电流*值/*小值、有功/无功*需量、通过外部漏电(或零序)电流的测量。输入/输出接口*多可配备:两路电能脉冲输出、两路数字通讯接口、四路开关量输入、四路开关量输出、四路模拟量输出。

EM200S48产品介绍
EM200S48单相电力智能监控仪表是应用于中低压系统的智能电力监控装置,拥有强大的采集、处理、统计和控制功能,具有单相交流电参量的测量与计算、电度量累计、2~31次谐波分析、电能脉冲计数、开关量监测、SOE记录、继电器输出控制、直流变送输出、越限告警、复费率电度量统计等多种功能,EM200S48多功能表,是针对电力系统,工矿企业,公用设施,智能大厦的电力监控需求而设计的种智能表,它集成全部电力参数的测量(如单相或三相电流、电压、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数)以及全面的电能计量和考核管理(如四象限电能计量),EM200S48系列三相多功能电力仪表在*的微处理器和精度的ADC平台之上结合数字信号处理技术可对各个电力参数、电能、需量、电能质量等进行测量、分析,EM200S48电能质量监测仪是新代多功能电力仪表,产品设计过程中充分考虑了性能和易用性,EM200S48具有 RS-485 通信口,通过通信管理器等相关设备与后台监控计算机实现通信,可同其它保护测控装置等起构成智能化电能管理系统,目前已经得到非常广泛的应用;

精度等级:有功:0.5级,无功:1.0级
正常工作电压范围:0.9~1.1Un限工作电压范围:0.7~1.2Un
数字通讯:RS485接口,MODBUS-RTU(其他协议可定制)
配型电能表具有电能数据冻结功能(默认冻结时间为每月末24时),表内可存12个月的冻结数据;所有存储数据断电后不丢失,并能保持10年以上。:namespace prefix = "o" ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />


EM200S48产品说明
1套EM200S48电力监控系统

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 从2004年进军风电市场以来,我们在风电产品和技术服务方面不断突破,屡屡刷新行业纪录。”壳牌工业润滑油销售经理陈斌在近日举办的2018北京风能大会暨展览会上说,壳牌携业内*十年质保产品新代合成风机齿轮油——壳牌可耐压S5Wind及全新数字化服务平——“壳智汇”智能润滑管家,双双亮相展会,令人耳目新。近年来,壳牌从行业痛点和客户实际需求出发,相继推出了系列全方位的风电润滑服务,如“风电全天候服务包2.0”,并投入运营了壳牌*风电服务中心(西北基地)。去年,壳牌还率先在行业内发布了*质保期长达十年的风机齿轮油可耐压S5。今年,为应对未来风电行业数字化发展的重要趋势,壳牌顺势推出了业内*数字化润滑服务平台“壳智汇”智能润滑管家,为风电后市场服务注入新的活力。实际上,回壳牌与风电行业起走过的十余年,壳牌风电润滑产品不断升级迭代,满足风电客户对于润滑性能日益严苛的要求,为风机在端环境下的平稳运行保驾护航,助力风电行业降本增效成果显著。“作为行业发展的见证者,壳牌与广大风电人共同走过了市场速发展的十余年。未来,壳牌将继续秉持‘携手共进,成就无限可能’的战略,与风电行业合作伙伴起携手助力行业需求,共同‘壳’动风电美好未来。”陈斌说。有数据显示,截至2017年底,我国累积并网风电装机容量已达到1.64亿千瓦。其中海上风电新增装机容量更是达到280万千瓦,迎来历史新。作为  可再生能源产业的重要组成部分,近年来,我国风电产业的发展规模不断扩大。产业蓬勃发展的同时,风机初装及后期的运营维护也将面临更大挑战。作为行业内*质保期长达十年的风机齿轮油,壳牌在展会现场重点展示的新代合成风机齿轮油———可耐压S5Wind专为降低风力机组设备拥有成本,提升设备运行与维护效率而设计。产品拥有长的换油周期,氧化安定性较传统合成齿轮油及壳牌上代产品平均提升2.5倍,油泥生成量低,故有助于大幅延长换油周期和机组寿命。对于平均设计寿命20年的风机来说,使用十年质保的可耐压S5Wind,意味着风场主风机在整个生命周期内只需更换次齿轮油。相比于传统合成齿轮油的2至3次换油,这将帮助风场主降低约50%的拥有成本,保障风机即使在端恶劣的工况下也可以提供*的润滑性能,为风机长期、、无故障的运营造良好的工作环境。为确保2018年秋季检修工作稳步推进,11月1日至5日,国网陕西省电力公司对750千伏乾县变电站1号主变系统开展年度检修任务,从而为保证陕西电网迎峰过冬奠定坚实基础。750千伏乾县变电站是陕西*座750千伏变电站,共有3个电压等级,自2009年建成投运后,已有10年运维历史,是陕西750千伏电网主网架的重要支点,为加快陕西能源化工基地建设、电力送出和经济发展奠定了坚实基础。自2015年先后完成1号、2号主变停电检修后,该站保持持续稳定运行状态。此次检修安排于11月1日至5日期间进行,共涉及1号主变本体及相关8台断路器、13台隔离开关、8组电流互感器、3台电压互感器、3组避雷器、11套保护的检修任务,可谓时间紧、任务重。为保证现场安全,该公司度重视,提前召开专题会议,制定停送电“三措”,明确工作中的危险点,针对1号主变停电期间单台主变运行存在的安全风险,制定缜密的预控措施和专项事故应急处理预案,并加强运行。相关负责人严格执行操作及检修施工作业现场“到岗到位”制度,现场共到位各级63人,全力确保检修工作安全有序进行。检修期间,乾县变不要配合西北调控中心将 750千伏电压限制在合适范围内,又要保证1号主变系统存在的缺陷消除,面对时间紧、任务重的复杂局面,运维人员1号从早上5:00开始停电操作,当日14:24所有停电操作结束后,开始进行现场许可工作、二次线清扫……等等。工作过程中,运维人员充分发扬了吃苦耐劳、团结协作的精神,通过新老员工合理搭配,实现了在工作中培训和学,提了新员工的实际操作能力。验收时,将严格按照标准化作业流程严把验收关,保证检修工作质量合格,真正做到“应修必修、修必修好”,不留丝毫隐患。随着近年来外光伏市场的迅猛发展,越来越多的光伏电站投入运营并网发电。不是传统电企在运营光伏电站,鉴于光伏电站稳定*的投资回报率,以及长达二三十年的发电运营时长,越来越多的企业亦在不断并购光伏电站作为其长期投资项目,以期获得数十年的稳定投资收益。在这种新形式下,*上提升光伏电站发电效率就是众多电站业主亟需妥善处理的头等大事。而太阳能板上灰尘、鸟粪以及落叶等污渍累积,是影响光伏电站发电效率的*因素。故而,定时清洗光伏电站可迅速、有效地提升发电效率,直接提电费以及投资收益。对于大规模集中式太阳能光伏电站而言,人工清洗存在效率奇低、成本昂等问题。而端二维光伏清洗机器人直被欧美厂家所垄断,价格昂。上海伟匠机器人历时多年潜心研发,投入巨大人力物力,打造出、实用、的光伏清洗机器人产品,达到*水准,打破国外厂家垄断,并已与*光伏组件供应商及光伏电站运维企业天合光能达成合作协议,将上海伟匠光伏清洗机器人用于天合光能外太阳能电站的运维清洗作业。


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